南京科洛德机械有限公司

　　塑胶模具大型加热设备受热面充足使其具有较高的热效率能，对介质运行进行高精密控制工作生产效率，既传热量好又不会阻力很大。定期检查模温机外接管路和内部管路，确认接头处无泄漏导热油上有电控箱，高温泵、不锈钢管路，压力传感器、液位传感器、冷却器、加热器、冷却电磁阀、阀等零部件，需要相关零部件详细。主管路全采用不锈钢无缝钢管制作,弯管处采用模具次成型，管道连接采用全法兰连接，管路漏油点，加热与冷却为结构,且传热油媒体走铜管内，冷却水走铜管外，防因水质问题的铜管内结垢、成本高、困难，成本低、方便，且冷却排水温度低，操作更，。而类似于德国这样的发达无论在技术、或加工设备等等相对于国内的水平都具备很大的优势，当然这也正说明了国内水平地空间仍然很大可以避免导热油温引起结焦、变质、碳化，而元件烧坏，有效电加热器使用寿命。公司出产的高温300度水温机、160度水温机、200度油温机、双温高温水温机、双温高温油温机等模温机系列市场占有率越来越高，口碑越来越好，归结于公司有大批技术过硬，踏实干实事的的技术团队。尤其是高温大功率水温机、油温机在压铸、橡胶、五金、包装、新材料等行业应用。

　　使用科洛德精机的塑胶模具大型加热设备的具体优势有：

　　1.该设备加热速度快，传热效率高，不易结垢。可对油品定量加热，需要多少加热多少。油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品及加热器传热效率。

　　2.采用板式热交换器使机组结构紧凑，升降温速度能够加快。管路装置，吹气回油功能。回油温度显示，开机自动排气功能，加热功率切换功能。

　　3.利用电脑式的控制使之更加方便、操作简单化。管道采用不锈钢体成型技术能够使它的加热效果好还更加均匀，及故障指示完善。

　　塑胶模具大型加热设备特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。

　　科洛德精机采用德国微电脑双组P.I.D温度控制表。

　　保护及故障指示完善，电脑式控制，操作简单易懂。

　　进口组件，使用年限长。

　　升降温速度快，温度。

　　不锈钢体成型，管损小，加热均匀。

　　设备回媒温度检测表。

　　采用强制冷却功能。

　　塑胶模具大型加热设备热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始,塑胶模具大型加热设备实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，这种结构不但先进，热效率高，而且均匀.好的导热油加热器可在常压液相下，为热用户输出高 350℃ 的热油。节制精度可达 ±1℃ 左右温度，适应开关，可根据用户要求设计添加热油冷却，以知足升温后需要快速降温的生产工艺要求。在制造单位组装后以及在使用单位安装、修理后均要进行压力调机试验在化工，印染，和滚辊加温时，模温机也称作油加热器。直冷式模温机适用于所有要求冷却和加热（用于模具的快速加热）的塑料加工应用。提供了尺寸明显变小的新型系列模温机，它们分别具有不同的泵送量和加热、冷却能力。利用该系列中的大机型，注松型商还可在短的时间内，将重达10t的模具加热到的运行温度。设置阀门过滤器主要是为了防止管道中较大固体颗粒打坏泵头，在安装时过滤器要注意检查并做定期的清洗，这样能大大导热油和加热设备的使用年限，正常运行中槽内油温应不过90℃。根据标识牌上所指示的进口、出口与设备连接，冷却则与自来水或冷冻水管道相连接，定要正确连接管路进出口，控温包含加热和冷却两个方面的温度控制，故有两套循环，传热媒介进出及冷却，将传热媒介进出口与需要用热设备相连接。