南京科洛德机械有限公司
聚氨酯PU发泡线导热油加热器有着突出的高温工作能力,还有种强制流动的控温机,出于因素,这种模温机设计工作温度为150℃以上,使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热,该机使用了强制流动泵送。等内传热媒介加满了在升温,下步就需要检查模温机的液位保护功能是否,把液位感应器从油箱中取出来然后把有液位感应器的那头朝上,然后启动循环泵之后呢把液位感应器的上面的头向上移,是往内注入传热媒介,这个要注意在注入传热媒介的时候要把循环泵运转起来但不需要升温。如何规范操作流程目的就是保证设备在使用中保证平稳的运行,控制温度,机器的使用寿命,具体操作流程可来电。在工艺管道的设计尺寸、安装方位、控制温度、压力、流量、液位、设施、导热油选配等,我们都有工程师为。由油箱、加热冷却、动力传输、液位控制以及温度传感器、注入口等器件组成。加热导热油的发展和普及应用也与其它行业样,遵循着这样个规律:从先进的逐步推广到各国;从城市逐步发展到农村;产品由低档发展到媒介体在设计不合理的管路中高速通过时就会受到管路设计角度、管径等原因上的阻力,整机的流量减弱和温控效果上的额异比较大,会造成模温机温差太大、品质不等诸如此类的问题。检查是否存在机械故障隐患和电气控制是否存在问题是种电能转换为热能,来对需加热物料或设备进行加热。在作业中低温流体介质通过管道在压力效果下其输进口,带走电热元件作业中所发生的高能量,使被加热介质温度升高,沿着电加热容器内部特定换暖流道,当元件温时,元件的的过热保护设备当即加热电源,运用流体热力学原理描绘的途径。
聚氨酯PU发泡线导热油加热器出口技术需求的高温介质。科洛德精机内部控制体系根据输出口的温度传感器调理电加热器输出功率,使输出口的介质温度均匀;防止加热物料温致使结焦、蜕变、碳化,严峻时致使元件烧坏,有用延伸电加热器运用寿命。为保证导热油炉加热设备体系正常运转,设备运用者应实在注意关键。
聚氨酯PU发泡线导热油加热器特点:
1、机器回油温度预示表
2、开机自动排气功能,加热功率切换功能
3、热油BY-P泄压回路
4、多点温度控制机组可订做
5、油泵马力和加热功率可订做
6、元件电器采用WEST、ABB、TE、LG 、施耐德、西门子
7、温度控制范围:水可升温120度,热载体油至350℃
8、隔离式电气控制箱,电器使用年限。
型号
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单位Unit
|
JFOT-30
|
JFOT-40
|
JFOT-50
|
JFOT-75
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JFOT-100
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控温范围
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℃
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水至170度,导热油或热载体油常温-350℃
| ||||
温控
|
|
PID±1℃
| ||||
电源
|
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AC3∮380V 50HZ+E(5M)
| ||||
传热媒体
|
|
导热油或水或热媒油
| ||||
冷却
|
|
间接冷却 Indirect Cooling
| ||||
加热功率
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KW
|
24/36
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36/48
|
48/65
|
80
|
93
|
泵
|
P
|
3
|
4
|
5
|
7.5
|
10以上
|
泵流量
|
M3/H
|
10
|
12.5
|
16
|
12.5(18)
|
25(30)
|
泵浦压力
|
KG/CM2
|
2.5
|
3.0
|
3.5
|
5.0(4.5)
|
5.0(4.8)
|
电力 消耗
|
KW
|
27/39
|
39/51
|
52/69
|
66/86
|
98
|
功能
|
|
缺相/缺油/温/过载/欠压
| ||||
冷却水配管
|
INCH
|
1/2
|
1/2
|
1/2
|
1/2
|
3/4
|
循环油配管
|
INCH
|
1
|
1-1/4
|
1-1/4
|
1-1/2
|
2
|
外型尺寸
|
MM
|
1550*500 *1300
|
1750*550 *1700
|
1900*550 *1800
|
2000*600 *2100
|
2150*650 *2200
|
重量
|
KG
|
185
|
265
|
310
|
360
|
420
|
聚氨酯PU发泡线导热油加热器江苏南京科洛德精机,来电毛先生51聚氨酯PU发泡线导热油加热器我公司在温度控制技术上精益求精和不断创新的的使用温度300度,采用PID控温及微电脑按键控制、固态继电器 ,拥有回油泵返抽功能,使用WEST、ABB,施耐德,富士电气零部件、欧洲蝶阀法兰球阀,采用三重高温高压保护。可以把管取出用干抹布清理下,过滤器的则需要定期更换特点是单双路模具温度检测(可选),输入输出管道采用不锈钢管,多组输入输出接口。在工作中低温流体介质通过管道压力作用下其输入口,沿着电加热容器内部特定换热流道,带走电热元件工作中所产生的高能量,使被加热介质温度升高。我们要根据使用的导热媒介做出不同的的措施,对于媒介是水的,我们要保持水源的清洁,这样不容易结垢,还可以防止管路堵塞。对于媒介是油的,我们要根据使用温度,定期更换,对于200℃以上的,我们要定期两个月更换次,而200℃以下的,我们则可以个季度左右更换次,这样就很好避免了温度加不上的问题。
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