南京科洛德机械有限公司

　　油加热炉,导热油加热器定制加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求。选购导热油电加热要考虑几点因素：功率大小地计算选择，从初始状态所需加热功率的计算，维持介质温度所需加热功率的计算塑料加工业的各个领域，塑料辅机都是必不可少的装备，绝大部分的时候还是全套生产线中必不可少的组成部分直接冷却仅仅用在油式模温机上,因该种冷却的冷却能力不强,使用此种冷却时定要保证冷却水的清洁,以免杂质将管道堵而影响到模温机的选择的控温性能,选择需注意到导热的冷却问题,间接冷却采用冷却回路与主回路分开，这种冷却采用的导热般是油式，冷却的热量被热介质吸收后直接到交换阀内.与的采用温度控制板或温度表等进行温度控制相比，节电在35－40%以上，科洛德公司突破性的解决了目前在制冷或制热方面的整体运行耗电量，配备自热能控制，无论在任何工作状态下都能准确计算出该状态下所需要的工作参数，节能方向性的大幅度来电毛先生是为了解决生产高品质产品而设计的，因为它可以所需客户需热设备或者模具温度（恒温）来，让经过高温混练过的熔胶，透过模芯浇道快速而且很均匀的流动到每个成型模穴里，使其成品的结晶度/密度更高，产品的表面更均匀来达到高品质的要求.采用法国,美国，德国，，等进口零件组件，百万次使用寿命，使用年限长，电路设计：连锁防错电路及实用故障指示，完整保护模温机工作。

　　使用科洛德精机的油加热炉,导热油加热器定制的具体优势有：

　　1.该设备加热速度快，传热效率高，不易结垢。可对油品定量加热，需要多少加热多少。油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品及加热器传热效率。

　　2.采用板式热交换器使机组结构紧凑，升降温速度能够加快。管路装置，吹气回油功能。回油温度显示，开机自动排气功能，加热功率切换功能。

　　3.利用电脑式的控制使之更加方便、操作简单化。管道采用不锈钢体成型技术能够使它的加热效果好还更加均匀，及故障指示完善。

　　油加热炉,导热油加热器定制特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。

　　科洛德精机采用德国微电脑双组P.I.D温度控制表。

　　保护及故障指示完善，电脑式控制，操作简单易懂。

　　进口组件，使用年限长。

　　升降温速度快，温度。

　　不锈钢体成型，管损小，加热均匀。

　　设备回媒温度检测表。

　　采用强制冷却功能。

　　油加热炉,导热油加热器定制热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始,油加热炉,导热油加热器定制实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求我公司在温度控制技术上精益求精和不断创新的随着科技的进步有越来越多的新材料出现，这需要不同的模温冷却设备去应对各种材料，已经是个很成熟的产品，现在控温机的竞争方向是性、可靠性和功能的。主要还是跟随机械电气行业的发展，从低端走向，现在很好的个趋势就是很多民营企业也开始使用我们的产品。浓缩、酯化、真空脱臭等反应釜控温，反应釜加热。合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。纺织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。在工程实际中，应用为广泛的调节器控制规律为比例、积分、微分控制，简称PID控制，控制器问世至今已有近70年历史，它以其结构简单、性好、工作可靠、方便而成为工业控制的主要技术之。温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器来调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度，通常情况下动力传输中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱。能有节约能源运行费用低，导热油加热为液相闭路循环，出油温度和回油温度相差20-30度，也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率很高，与蒸汽锅炉相比，节能50%左右。冷却：热压结束后需要使用模温机对模具进行冷却，降温成型，碳纤维材料成型后，打开模具取出产品