南京科洛德机械有限公司
镭射辊热载体电加热油炉并可以按不同原料所需求的温度调节和保证模具温度性在清洗中,还需要注意些事项:清洗中加热时,需严格控制加热温度,防止水汽化,操作人员;清洗过后,切记要对进行吹扫,吹扫建议使用空气或,定不要使用氧气;清洗剂有定的腐蚀作用,清洗人员好佩戴胶皮手套。停车程序为先停加热后停泵,严禁在主机出口温度高于120℃的情况下停泵,在调试、更换新油或补充新油时,务必进行脱水排气操作,在安装调试及投入运行时,要完全按照产品说明书要求进行正确操作。而温度对碳纤维物料的熔融、流动和固化进行有决定性的影响生产导热油加热器,导热油锅炉,模温机,油加热器,高温油温机,电加热导热油炉,水温机,压铸模具温度控制机和加热循环温度控制的使用寿命,我们应该从个,的角度来看待,以上提到些因素虽然重要,但控制也是至关重要的,平时我们用ON/OFF控制,使得加热器的表寐度经常在上变化,就类似于疲劳运动,加剧了加热管表面的氧气,缩短了加热器的使用寿命。在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝,在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉,加热器这种结构不但先进,热效率高,而且均匀,当高温电阻丝中有电流通过时,科洛德精机加热器产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散,再传递到被加热件或空气中去,达到加热的目的。
型号
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单位Unit
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JOS-05
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JOS-10
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JOS-20
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JOS-30
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JOS-50
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JOS-75
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控温范围
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℃
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热载体油常温-300℃,普通水可至160度
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温控
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PID±1℃
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电源
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AC3∮380V 50HZ+E(5M)
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传热媒体
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热媒油或导热油或水
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冷却
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间接冷却 Indirect Cooling
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加热功率
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KW
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6/9
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9/12
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18
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24/36
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48/60
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75
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泵匹数
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HP
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1
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2或3
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3
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3或4
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5或7.5
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7.5或10
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泵流量
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L/MIN
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98
|
150
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235
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315
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367
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465
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电力 消耗
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KW
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6.5/10
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10/13.5
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20
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27/39
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52/64
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81
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冷却水配管
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INCH
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1/2
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1/2
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1/2
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1/2
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3/4
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3/4
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循环油配管
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INCH
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1/2
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1/2*2
|
1/2*2
|
1.2
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1.5
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2
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外型尺寸
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MM
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750*325 *680
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750*325 *680
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1500*420 *1400
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1800*500 *1500
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1850*500 *1600
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1950*500 *1650
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重量
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KG
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65
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80
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190
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250
|
290
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370
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镭射辊热载体电加热油炉特点:
1、管路防爆装置
2、吹气回水功能(选择)
3、回油温度预示表
4、开机自动排气功能,加热功率切换功能
5、负压运转(选择)
6、热油BY-P泄压回路
7、即时冷却开机功能
8、多点温度控制机组可订做
9、油泵马力和加热功率可订做
10、科洛德精机电器采用WEST、法国施耐德、西门子
11、温度控制范围可根据用户要求。
镭射辊热载体电加热油炉毛先生1科洛德精机镭射辊热载体电加热油炉上有电控箱,高温泵、不锈钢管路,压力传感器、液位传感器、冷却器、加热器、冷却电磁阀、阀等零部件,需要相关零部件详细。外接电源开机后,泵将热源进来的导热油或水送至管受热,然后再流经需热设备转移电热到后再回到泵,形成个完整的闭路式循环。使用导热油为了防止模温机加热器里的油过热,该机使用了强制流动泵送,且加热器由定数量的的管子堆叠组成,管子里有装有翅片的加热元件用于导流,还有种强制流动的模温机,出于因素,这种模温机设计工作温度为300℃以上。对于运行寿命上设计时坚持按照可连续使用15年以上的长寿命、高来设计及制造选材,科洛德精机通过高性能的配件品质确保设备长期运行的高可靠性,机器的整体运行性能及使用寿命。造成不良现象的主要原因就是模具温度不和成型中模具温度达不到产品成型的温度。配备的自热能控制,无论在任何工作状态下都能准确计算出该状态下所需要的工作参数,与的采用温度控制板或温度表等进行温度控制相比,节电在35-40%以上,突破性的解决了目前在制冷或制热方面的整体运行耗电量上的节能方向性的大幅度。来电毛先生.
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