南京科洛德机械有限公司
吸塑机模具油温机的特点是全闭环控制输入输出温度的检测,以模具实际温度反馈PLC,数彩 图变化显示,确保输出准确。高温蒸气,冷水,空气温度及压力六项,用时间和与注塑机互锁。在压力的情况下,导热油加热器可以启动加热,在加热中要注意不能升温过快,要观察压力表压力是否,在压力不时不要继续升温,在升温到设备设定值时压力。在购置时必需详细考虑生产的需要和信息工艺参数,按照严格审定导热油加热的各项的能力运行,了传热媒与油箱内传热媒的热交换,油箱内的温度,了传热媒的使用寿命;置于油泵吸油口侧的放油、排污口,且在出口处配装了球阀,放油、排污更快捷、方便电控结构更加合理。在模具行业中起到什么样的作用呢?模具温度会影响表面,流动性,收缩率,注塑周期以及变形等几方面。在控制器中仅引入“比例”项往往是不够的,比例项的作用仅是放大误差的幅值,而目前需要的是“微分项”,它能误差变化的趋势,这样,具有比例+微分的控制器,就能够提前使误差的控制作用等于零,甚至为负值,从而避免了被控量的严重调。所以对有较大惯性或滞后的被控对象,比例+微分(PD)控制器能在调节中的动态特性。在媒介管路的设计方面采用的是全新的流体管路设计,后的无管路使媒介运行时能够无阻力的高速通过。如果在模温机管路中没有很好的运用流体学来设计,的特双功率加热设计,进口瑞典丝,适合不同温控场所使用,节能效果明显。是种电能转换为热能,来对需加热物料或设备进行加热。在作业中低温流体介质通过管道在压力效果下其输进口,带走电热元件作业中所发生的高能量,使被加热介质温度升高,沿着电加热容器内部特定换暖流道,当元件温时,元件的的过热保护设备当即加热电源,运用流体热力学原理描绘的途径。
吸塑机模具油温机出口技术需求的高温介质。科洛德精机内部控制体系根据输出口的温度传感器调理电加热器输出功率,使输出口的介质温度均匀;防止加热物料温致使结焦、蜕变、碳化,严峻时致使元件烧坏,有用延伸电加热器运用寿命。为保证导热油炉加热设备体系正常运转,设备运用者应实在注意关键。
吸塑机模具油温机特点:
1、机器回油温度预示表
2、开机自动排气功能,加热功率切换功能
3、热油BY-P泄压回路
4、多点温度控制机组可订做
5、油泵马力和加热功率可订做
6、元件电器采用WEST、ABB、TE、LG 、施耐德、西门子
7、温度控制范围:水可升温120度,热载体油至350℃
8、隔离式电气控制箱,电器使用年限。
型号
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单位Unit
|
JFOT-30
|
JFOT-40
|
JFOT-50
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JFOT-75
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JFOT-100
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控温范围
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℃
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水至170度,导热油或热载体油常温-350℃
| ||||
温控
|
|
PID±1℃
| ||||
电源
|
|
AC3∮380V 50HZ+E(5M)
| ||||
传热媒体
|
|
导热油或水或热媒油
| ||||
冷却
|
|
间接冷却 Indirect Cooling
| ||||
加热功率
|
KW
|
24/36
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36/48
|
48/65
|
80
|
93
|
泵
|
P
|
3
|
4
|
5
|
7.5
|
10以上
|
泵流量
|
M3/H
|
10
|
12.5
|
16
|
12.5(18)
|
25(30)
|
泵浦压力
|
KG/CM2
|
2.5
|
3.0
|
3.5
|
5.0(4.5)
|
5.0(4.8)
|
电力 消耗
|
KW
|
27/39
|
39/51
|
52/69
|
66/86
|
98
|
功能
|
|
缺相/缺油/温/过载/欠压
| ||||
冷却水配管
|
INCH
|
1/2
|
1/2
|
1/2
|
1/2
|
3/4
|
循环油配管
|
INCH
|
1
|
1-1/4
|
1-1/4
|
1-1/2
|
2
|
外型尺寸
|
MM
|
1550*500 *1300
|
1750*550 *1700
|
1900*550 *1800
|
2000*600 *2100
|
2150*650 *2200
|
重量
|
KG
|
185
|
265
|
310
|
360
|
420
|
吸塑机模具油温机江苏南京科洛德精机,来电毛先生51吸塑机模具油温机竖内生产温度控制设备和提供温控解决方案的服务型企业的种类模温机的种类是根据使用的导热流体(水或导热油)来划分的用水的模温机通常大出口温度90 ℃,用油的模温机用于工作温度≥200 ℃的。使油品流部热扩散强化而不会使贴近管壁表面的流体产生局部高温过热,因此可使油品既适当,充分的加热又无结焦分解的可能。对于运行寿命上设计时坚持按照可连续使用15年以上的长寿命、高来设计及制造选材,科洛德精机通过高性能的配件品质确保设备长期运行的高可靠性,机器的整体运行性能及使用寿命。造成不良现象的主要原因就是模具温度不和成型中模具温度达不到产品成型的温度。配备的自热能控制,无论在任何工作状态下都能准确计算出该状态下所需要的工作参数,与的采用温度控制板或温度表等进行温度控制相比,节电在35-40%以上,突破性的解决了目前在制冷或制热方面的整体运行耗电量上的节能方向性的大幅度。来电毛先生
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