南京科洛德机械有限公司
PVC发泡板设备油温加热机等内传热媒介加满了在升温,下步就需要检查模温机的液位保护功能是否,把液位感应器从油箱中取出来然后把有液位感应器的那头朝上,然后启动循环泵之后呢把液位感应器的上面的头向上移,是往内注入传热媒介,这个要注意在注入传热媒介的时候要把循环泵运转起来但不需要升温。有着突出的高温工作能力,还有种强制流动的控温机,出于因素,这种模温机设计工作温度为150℃以上,使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热,该机使用了强制流动泵送。当热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.3MPa以下)时,可以5℃左右的速度再升温但不可过120℃,直到排除管路里导热油不在有汽体为止完全可以替代进口设备,使客户设备成本,创造更好的经济效益。分别具有不同的泵送量和加热、冷却能力,利用该系列中的大机型模温机适用于所有要求冷却和加热的加工应用。如果选择导热油,合成型导热油是以石油化工及化工产品为原料,经有机合成工艺制得的,其中包括合成芳烃、醇、酯和杂环烃,以及硅油等。由于是合成的化学品,在合成时其目标产物是明确的,因此合成型导热油的组分比较单,或是几种同分异构体或是几种化学性质相近的混合物。应用于化工、塑料、橡胶、电子,模具,热压机,液压机,玻璃钢,建材、印染、食品、印刷等工业诸多生产工艺的温度控制。竭诚欢迎国内外朋友来电来函产品洽谈业务,并以优良的产品,周到的售后服务,适宜的价位为客户创造价值,与广大客户共同发展。
科洛德精机的PVC发泡板设备油温加热机恒温设备均采用英国WEST温控仪表,运用PID自整定智能控温技术,控制精度可达±1℃左右温度,准确控制使用的温度范围内;加热主电源采用固态模块无触点开关电,可控硅等,其设计理念始终排在行业前列,秉承了欧洲机械设计的性,节能等方面的诸多优点,科洛德模温控制设备自市场以来,已经广泛应用于汽车内饰件,汽车零部件,建筑材料,电子,日用品,家用电器,橡塑产品等众多行业,目前市场上的模温控制技术仍停留在温控器+ 器+ 温度的简单设计方面,只要达到客户生产的目的就可以了,对设备操作的性,节能环保等方面的考虑仍然有很多不足之处。干燥室、高温机、滚筒机、橡胶工业橡胶的硫化加热,食品工业蒸煮、干燥、植物油提炼,林产工业夹板、保温板、纤维板的加温定型,纸品工业包装纸箱的多层纸板、烘干、干燥等可根据用户要求设计添加热油冷却,以升温后需要快速降温的生产工艺要求;
PVC发泡板设备油温加热机特的双功率加热设计,适合不同温控场所使用,节能效果明显,不锈钢体成型,管损小,加热均匀,开机自动排气功能。1电脑式控制,操作简单易懂,设有泄压回路装置、缺油警报,保护泵浦及管。
升温及降温速度快、快,空机升温至 300℃时间短,循环油泵采用高压力大流量 320℃热油泵,导热效果好,升温快,温差小,节能 20%以上,使用法兰型瑞典丝双功率不锈钢管镀铬电热管,适合不同温控使用。进口组件,使用年限长,PVC发泡板设备油温加热机升降温速度快,温度,模具回水温度检测表,强制冷却功能。
型号
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单位Unit
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JEOT-20
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JEOT-30
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JEOT-40
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JEOT-50
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JEOT-75
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控温范围
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℃
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根据用户需求
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温控
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PID±1℃
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电源
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AC3∮380V 50HZ+E(5M)
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传热媒体
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导热油或水
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冷却
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间接冷却或直接冷却
| |||||
加热
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KW
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18/24
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24/36
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36/48
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48/60
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60/75
|
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泵浦马力
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HP
|
2
|
3
|
4
|
5
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7.5
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泵浦流量
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M3/H
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6
|
10
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12.5
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16
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12.5(18)
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泵浦压力
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KG/CM2
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2.2
|
2.5
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3.0
|
3.5
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5.0(4.5)
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电力 消耗
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KW
|
20/26
|
27/39
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39/51
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52/64
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66/81
|
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冷却水配管
|
INCH
|
1/2
|
1/2
|
1/2
|
1/2
|
1/2
|
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循环油管道口径
|
INCH
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3/4
|
1
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1-1/4
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1-1/4
|
1-1/2
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外型尺寸
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MM
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1500*500 *1700
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1700*500 *1850
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1900*600 *1950
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2100*650 *2050
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2200*650 *2150
|
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PVC发泡板设备油温加热机科洛德精机毛先生1 广泛用于化工、电镀、印刷印后,热固化模具,印染、包装、五金、塑胶、LED电子、橡胶成型、镁铝合金压铸、碳纤维制品,辊筒加温、反应釜、橡胶等行业并受到广泛的赞誉与好评,客户的高度认可。为了确保热量能加给模具或移走,各部分必须以下条件:先是在模具内部,冷却通道的表面积必须足够大,流道直径要匹配泵的能力(泵的压力),型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以内在压力,从而了注塑件的。内部控制依据输出口的温度传感器自动调节电加热器输出功率,使输出口的介质温度均匀;当元件温时,元件的的过热保护装置立即切断加热电源。进行预压,压制成形状规整的密实体,后将压制好的原料放入模具中,在液压机的作用下合模
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