南京科洛德机械有限公司

　　挤塑设备油循环我们推出的机器有水媒介模温机和油媒介模温机两个媒介体，水媒介模温机有120℃、160℃及180℃三个温度机种，油媒介模温机有200 ℃、300℃和350℃三种温度机种，温度控制在±1 度。不锈钢热交换器及不锈钢管路。模具联接必须采用管或绝热管以防泄漏和男受温度和压力(温度过245℃时），只能用金属导管。模温机有时管接处或者管冕散发出呛人的油烟，压铸合金的温度会过600℃甚至更高也是恒温机，作用就是用来加热或冷却客户终端设备并保持它的工作温度，保证产品和加工时间。模温机分水温机和油温机两种。举例在注塑工业中，模具的温度对注塑件的和注塑时间有着决定性的作用。模温机在注塑模具中的应用要点：1、注塑模具的热平衡；2、控制模具温度的目的；3、模具温度对注塑件的影响；4、有效控制模具温度的预备条件；5、恒温机；6、导热流体；7、模温机的优点和经济性。简单，并且无水处理及更多的辅助设备、加热器承受低压力等所以整个投资较少，适合中小企业使用。内部控制依据输出口的温度传感器自动调节电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀;当元件温时，元件的的过热保护装置立即切断加热电源。因此在经过加热的条件下，烃类会发生热裂解反应和氧化反应，使导热油变质。热裂解反应的结果，产生低沸物和高沸物，低沸物会闪点下降，性能会；高沸物还会发生聚合(或缩合)形成高分子胶质等，粘度和残碳会引起结焦。氧化反应产生有机酸，使运油式模温机导热油酸值。在工作中低温流体介质通过管道压力作用下其输入口，沿着电加热容器内部特定换热流道，带走电热元件工作中所产生的高能量，使被加热介质温度升高。是种电能转换为热能，来对需加热物料或设备进行加热。在作业中低温流体介质通过管道在压力效果下其输进口，带走电热元件作业中所发生的高能量，使被加热介质温度升高，沿着电加热容器内部特定换暖流道，当元件温时，元件的的过热保护设备当即加热电源，运用流体热力学原理描绘的途径。

　　挤塑设备油循环出口技术需求的高温介质。科洛德精机内部控制体系根据输出口的温度传感器调理电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀；防止加热物料温致使结焦、蜕变、碳化，严峻时致使元件烧坏，有用延伸电加热器运用寿命。为保证导热油炉加热设备体系正常运转，设备运用者应实在注意关键。

　　挤塑设备油循环特点：

　　1、机器回油温度预示表

　　2、开机自动排气功能，加热功率切换功能

　　3、热油BY-P泄压回路

　　4、多点温度控制机组可订做

　　5、油泵马力和加热功率可订做

　　6、元件电器采用WEST、ABB、TE、LG 、施耐德、西门子

　　7、温度控制范围：水可升温120度，热载体油至350℃

　　8、隔离式电气控制箱，电器使用年限。

　　挤塑设备油循环江苏南京科洛德精机，来电毛先生51挤塑设备油循环是根据使用的导热流体（水或导热油）来划分的用水的控温机通常出口温度90 ℃，用油的模温机用于工作温度大于200 ℃的，在控温行业中起到什么样的作用呢？控制好温度会影响产品，性能以及变形等几方面。采用进口电脑ＰＣ微电脑板+原装英国进口“WEST”双驵ＰＩＤ自动演算温控器（加热及冷却），确保温控精度±1℃，实际温差小，节能效果明显。加热器采用瑞士ABB，循环油泵采用高压力大流量350℃高温连轴热油泵，采用德国高温阀TAT，耐温380℃.直接冷却仅仅用在油式模温机上,因该种冷却的冷却能力不强,使用此种冷却时定要保证冷却水的清洁,以免杂质将管道堵而影响到模温机的选择的控温性能,选择需注意到导热的冷却问题,间接冷却采用冷却回路与主回路分开，这种冷却采用的导热般是油式，冷却的热量被热介质吸收后直接到交换阀内.当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的.热效率高达95%以上，同等条件下，比电阻式加热节电30%以上，预热时间缩短半。运行，了传热媒与油箱内传热媒的热交换，油箱内的温度，了传热媒的使用寿命；置于油泵吸油口侧的放油、排污口，且在出口处配装了球阀，放油、排污更快捷、方便电控结构更加合理。