南京科洛德机械有限公司

　　玻璃钢水箱导热油加热此时般要求模温机有比较大的油箱容量和比较大的流量，才能达到迅速升温和保温的要求加热功率可从20%到任调，也可实现485通讯，从而保证该装置达到用户的要求，加热温度控制在±1℃，具有先进的多重保护和可靠监控装置、并可与计算机连网，实现人机对话媒介体在设计不合理的管路中高速通过时就会受到管路设计角度、管径等原因上的阻力，整机的流量减弱和温控效果上的度差异比较大，会造成模温机温差太大、品质不等诸如此类的问题。本机免费保修年在质保期内，科洛德精机公司可向客户工厂，随时派驻技术员对客户所购买的设备进行检查并对设备的使用进行指导，质保期结束后公司服务人员将定期访问客户工厂，对发现的问题，给客户部门作出书面报告以便修正。当热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.3MPa以下)时，可以5℃左右的速度再升温但不可过120℃，直到排除管路里导热油不在有汽体为止除了对品质、节能、能等方面有较高要求外，在防爆防护上，对此有着行业高要求的理念，使用欧规强制防爆设计设置了多重保护功能：漏电保护、缺水、泄漏检知、过载检测保护、错相漏相逆相序检测、自动补水、全程压力监测、自动排气、强制冷却、温保护等功能，确保使用的和工作。我们推出的机器有水媒介和油媒介两种，油媒介模温机有200 ℃、300℃和350℃三种温度机种，水媒介有120℃、160℃及180℃三个温度机种，温度控制在±1 度，不锈钢热交换器及不锈钢管路。

　　使用科洛德精机的玻璃钢水箱导热油加热的具体优势有：

　　1.该设备加热速度快，传热效率高，不易结垢。可对油品定量加热，需要多少加热多少。油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品及加热器传热效率。

　　2.采用板式热交换器使机组结构紧凑，升降温速度能够加快。管路装置，吹气回油功能。回油温度显示，开机自动排气功能，加热功率切换功能。

　　3.利用电脑式的控制使之更加方便、操作简单化。管道采用不锈钢体成型技术能够使它的加热效果好还更加均匀，及故障指示完善。

　　玻璃钢水箱导热油加热特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。

　　科洛德精机采用德国微电脑双组P.I.D温度控制表。

　　保护及故障指示完善，电脑式控制，操作简单易懂。

　　进口组件，使用年限长。

　　升降温速度快，温度。

　　不锈钢体成型，管损小，加热均匀。

　　设备回媒温度检测表。

　　采用强制冷却功能。

　　玻璃钢水箱导热油加热热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始,玻璃钢水箱导热油加热实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求通过温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。就是导热油电加热出油温度和回油温度的温度差要考虑应用于冷喂料橡胶挤出机、销钉式冷喂料橡胶挤出机、双复合橡胶挤出机组、复合胎面挤出机组、轮胎部件生产线、电缆设备生产线、塑料管材/型材挤出设备数据传送到控制部分的控制器，控制器调节热流体的温度间接调节用热设备的温度导热油因长期在高温(大于80℃状态下与空气的高位槽)和导热油内含水而被催化、氧化变质，尤其是间断使用和加热.为液相闭路循环，出油温度和回油温度相差20-30度，也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度要求。国内对这种设备的叫法有：油循环温度控制机、导热油加热器、电加热导热油炉、油加热器，在注塑行业统称模温机。