南京科洛德机械有限公司

　　激光镭射生产线导热油循环电加热可以把循环时间进而保证注塑件的高。模具温度会影响表面和流动性，收缩率以及注塑周期和变形等几方面。不同地材料对模具温度有不同的热要求。对与热塑性塑料，模具温度会塑料表面和产品的流动性但冷却时间和注塑周期会。模具温度会在模具内的收缩但脱模后注塑件的收缩率会。加热功率可从20%到任调，也可实现485通讯，从而保证该装置达到用户的要求，加热温度控制在±1℃，具有先进的多重保护和可靠监控装置、并可与计算机连网，实现人机对话在配套橡胶机，密炼机，押出，挤出机模头等控温时，模温机也称作温控装置或温度控制。用户只仅需要接入电源、介质的进出口管道及些电气接口即可使用。厂家为此设计了个方案，电路板设立两个按钮，分别是马达启动按钮和加热器启动按钮，这就要求操作人员必须先启动马达按钮，等水补充完全，再操作加热器按钮的使用温度300度，采用PID控温及微电脑按键控制、固态继电器 ，拥有回油泵返抽功能，科洛德机械工厂使用WEST、ABB，施耐德，富士电气零部件、欧洲蝶阀法兰球阀，采用三重高温高压保护。科洛德机械的工程师们还出针对不同行业的专用温度控制设备热效率高达95%以上，同等条件下，比电阻式加热节电30%以上，预热时间缩短半。使用的导热流体（水或导热油）来划分的。用水的通常出口温度90℃，油加热的用于工作温度≥200℃的。通常情况下，带有开口水箱加热的模温机适于用水或油，出口温度为90℃至≥150℃，这种模温机的主要特点是设计简单，价格经济。在这种机器的基础上又衍生了种使用压力水的模温机，其可允许的出口温度为160℃或更高，由于在温度高于90℃的时候，水的热传导性比同温度下的油好很多，因此这种机器有着突出的高温工作能力。除次之外，还有种强制流动的模温机，出于因素，科洛德精机设计工作温度为150℃以上，使用导热油，为了防止加热器里的热导油过热，该机使用了强制流动泵送，且由定数量的的管子堆叠组成，管子里有装有翅片的加热元件用于导流. 采用法国,美国，德国，，等进口零件组件，百万次使用寿命，使用年限长，保护模温机工作，对客户反应的问题厂家将在24小时内给予答复并在48小时内派出技术人员进行处理。电源连接线采用三相四线

　　激光镭射生产线导热油循环电加热开机自动排能；

　　加热功率切换功能；

　　吹气回油功能；

　　回油温度显示表；

　　负压压力运转

　　RS485通讯功能，实现自动化；

　　即时冷却开机功能

　　隔离式电器控制箱，电器使用年限；

　　热油BY-P泄压回；

　　多点温度控制机组可订作；

　　油泵马力和加热功率可订作；

　　温控范围：导热油-300℃，水至180度；

　　控温机不锈钢体管，管阻及锈垢；

　　激光镭射生产线导热油循环电加热选南京科洛德机械有限公司可毛经理 51 该设备具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装操作简便。急无污染，能在较低的工作压力下较高的工作温度。由于它具有高温（320℃以上）低压（0.3-0.5MPa）的优点，且其供热温度可控制，因此可取代原蒸汽锅炉供热。

　　激光镭射生产线导热油循环电加热必须采用耐高温150℃以上喉管或波纹管，油管接驳锁紧，并于开机后再检查遍，以免松脱水源及散热水塔周围恶劣时，冷却水回路必须安装Y型过滤器，及定时清理，保证机器冷却正常。公司生产的模温机不仅在珠三角，长江三角，以及北方带具有很高的知名度，而且在范围内都拥有很多客户，业界同行及顾客对科洛德牌的机械产品的和服务都给予了充分的肯定和支持科洛德精机在橡胶、烘干、印染、化工、纺织等多个行业,运用RS485通信、PLC、温度模块等控制,跟据客户的不同的需求来设计的解决方案,与机、工控机、DCS等的通讯、数据传输.脱轻组分以30℃左右再升温，应注意当有残余水份蒸发，随时停止加温定期检查模温机外接管路和内部管路，确认接头处无泄漏导热油有水式加热和导热油式加热两大类，目前制造的控温设备大多配备了全数位式PID温度控制和自动冷却控制，能自动维持的模具温度，温度可准确控制于±1℃内，并有多项设置。