南京科洛德机械有限公司

　　发泡硫化机电导热油锅炉该系列含有新的设计技术和操作。在加压操作中，个压力表确保了内部压力总是保持在高出蒸汽压力曲线大约1bar水平上。由于较小的热交换，了循环水量，从而了预热和冷却时间。模温机的可视性和操作包括以下几点：先，在其屏上实际值和设定点同步显示；其次，具有可视化的温度控制，即模具的标志色代表了温度是否在容许的范围。生产出来的聚氨酯发泡内饰件具有高耐性、高冲击能吸收能力、良好的回弹性和热成型性、可回收再生等优点国内对这种设备的叫法有：油循环温度控制机、导热油加热器、电加热导热油炉、油加热器，在注塑行业统称模温机。当被控对象的结构和参数不能完全，或得不到的数学模型时，控制理论的其它技术难以采用时，加热控温控制器的结构和参数必须依靠和现场调试来确定，这时应用PID控制技术为方便。补充热油时必须确认液位在油位计上、下限范围内，过低会，过高则无法启动，且热媒油会，造成危险及浪费，保持模温机工作清洁整齐，工作完毕后，保持地面，机器的清洁整齐，严禁加入其他液压油，必须使用热媒油，油温机使用铁佛龙管高温采用不锈钢波纹管，不可用其他水管，接驳油温机前，必须把模具及配管内的水吹干净。 从而填补了国内没有的空白，在整机综合性能、自动控制等方面达到了水平硅胶管硫化线，单螺杆橡胶挤出机，硅橡胶挤出机，橡胶密封条生产线，橡胶密封条设备，橡胶挤出机电线电缆设备，硅胶密封条，止水带密封条，门板木门密封条，聚氨酯密封条，三复合、四复合密封条、软塑料-硬塑料复合条。

　　使用科洛德精机的发泡硫化机电导热油锅炉的具体优势有：

　　1.该设备加热速度快，传热效率高，不易结垢。可对油品定量加热，需要多少加热多少。油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品及加热器传热效率。

　　2.采用板式热交换器使机组结构紧凑，升降温速度能够加快。管路装置，吹气回油功能。回油温度显示，开机自动排气功能，加热功率切换功能。

　　3.利用电脑式的控制使之更加方便、操作简单化。管道采用不锈钢体成型技术能够使它的加热效果好还更加均匀，及故障指示完善。

　　发泡硫化机电导热油锅炉特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。

　　科洛德精机采用德国微电脑双组P.I.D温度控制表。

　　保护及故障指示完善，电脑式控制，操作简单易懂。

　　进口组件，使用年限长。

　　升降温速度快，温度。

　　不锈钢体成型，管损小，加热均匀。

　　设备回媒温度检测表。

　　采用强制冷却功能。

　　发泡硫化机电导热油锅炉热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始,发泡硫化机电导热油锅炉实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求通常情况下，带有开口水箱加热的模温机适于用水温机或油温机，出口温度为90℃至150℃，这种模温机的主要特点是设计简单，价格经济。在这种机器的基础上又衍生了种使用高温水温机，其可允许的出口温度为160℃或更高，由于在温度高于90℃的时候，水的热传导性比同温度下的油好很多，因此这种机器有着突出的高温工作能力。运行，了传热媒与油箱内传热媒的热交换，油箱内的温度，了传热媒的使用寿命；置于油泵吸油口侧的放油、排污口，且在出口处配装了球阀，放油、排污更快捷、方便电控结构更加合理。效率达95%以上，同等条件下比电热棒加热节电30%以上，预热时间短比电热棒加热缩短2/3，隔离加热，升频加热电缆只加热筒体，和导热油隔离，使用成本；加缆无损坏，避免了经常更换加热棒。将油或水加热至产品成型所必要的佳温度，送入模具流道，迅速模具温度，以成型效率，缩短产品的成型时间，利用热交流原理，机内之加热器及冷却器亏节水或热媒油之温度，并快速循环于模具，在产品成型的时间内保持的温度，以产品量量和成型效率,从而的温度控制目的，来辅助其它加工设备的正常生产。导热油供热以导热油为载热体，主要蛹热油供应、循环和被加热组成，设备由槽、储油罐、泵、加热器组成，分别介绍了各主要设备的设计要点，也说明了管路设计中需主要的问题。导热油做为种传热介质，其热好，热传导性能好，因此应用工业控温中的高温传热设备中。可以避免导热油温引起结焦、变质、碳化，而元件烧坏，有效电加热器使用寿命。我们要根据泵浦和压力的关系，来判断管路是否有堵塞的现象，如果压力过小，我们可以把管取出并用工具清理，特别是入口的过滤器网罩，好个月清洗次，定期检查模温机水泵和油泵是否漏油，有需要的话，泵轴封也可以定期更换，电器元件上，我们可以根据元件的使用寿命适时地更换，定期地，以保障。