南京科洛德机械有限公司

　　电容膜双面复合电导热油炉导热油因长期在高温(大于80℃状态下与空气的高位槽)和导热油内含水而被催化、氧化变质，尤其是间断使用和加热.在媒介管路的设计方面采用的是全新的流体管路设计，后的无管路使媒介运行时能够无阻力的高速通过。如果在模温机管路中没有很好的运用流体学来设计，媒介体在设计不合理的管路中高速通过时就会受到管路设计角度、管径等原因上的阻力，整机的流量减弱和温控效果上的额异比较大，会造成模温机温差太大、品质不等诸如此类的问题。的使用寿命，我们应该从个，的角度来看待，以上提到些因素虽然重要，但控制也是至关重要的，平时我们用ON/OFF控制，使得加热器的表寐度经常在上变化，就类似于疲劳运动，加剧了加热管表面的氧气，缩短了加热器的使用寿命。运用行业汽车轮胎，风电叶片，发泡设备，密炼，化工反应釜控温，电镀磷化，挂镀，滚镀等，聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、电线电缆挤出,密封条挤出，板材挤出，包装印刷滚筒控温，注塑模具控温等。采用英国WEST，FUJI,OMRON，西门子等进口零件组件，2百万次使用寿命，使用年限长。 电路设计：连锁防错电路及实用故障指示，完整保护模温机工作。产品应用在铝氧化、皮革压花、印染化纤，化工、食品、电子、纺织、造纸、生物等行业。内部控制依据输出口的温度传感器自动调节电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀;当元件温时，元件的的过热保护装置立即切断加热电源。分别具有不同的泵送量和加热、冷却能力，利用该系列中的大机型模温机适用于所有要求冷却和加热的加工应用。

　　电容膜双面复合电导热油炉管路体安装，性能平安牢靠。

　　2、吹气回油，节油环保（选购）

　　3、回油温度表，更准确的控温体的温度。

　　4、开机排气，体系以及装备应用愈加平稳牢靠。

　　5、加热功率切换，起到愈加节能的。

　　6、负压体系运行，能够应用在耐压较低的装备上应用，愈加平安。

　　7、RS485通信，实现化治理

　　8、即时（准时）冷却关机

　　9、断绝式电器箱，延伸电器应用年限。

　　10.电器采取WEST,OMRON,FUJI.TE.LG.MOELLER.ABB.施耐德等

　　11.温控：水至150度，热媒油或导热油300℃，或订制温度。

　　12.控温：采取微电脑PC板。

　　13.操作简易，，颐养无需职员。

　　电容膜双面复合电导热油炉其设计理念始终排在行业前列，秉承了欧洲机械设计的性，节能等方面的诸多优点，科洛德模温控制设备自市场以来，已经广泛应用于汽车内饰件，汽车零部件，建筑材料，电子，日用品，家用电器，橡塑产品等众多行业，目前市场上的模温控制技术仍停留在温控器+ 器+ 温度的简单设计方面，只要达到客户生产的目的就可以了，对设备操作的性，节能环保等方面的考虑仍然有很多不足之处。电加热管烧毁,通常加热管烧坏器也会起损坏，这时就要联系温控厂来南京科洛德机械有限公司详细毛先生51

　　电容膜双面复合电导热油炉在模具行业中起到什么样的作用呢？模具温度会影响表面，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。受热面充足使其具有较高的热效率能，对介质运行进行高精密控制工作生产效率，既传热量好又不会阻力很大。在压力的情况下，导热油加热器可以启动加热，在加热中要注意不能升温过快，要观察压力表压力是否，在压力不时不要继续升温，在升温到设备设定值时压力。科洛德精机电加热管架伸出电加热器端板地电极通过电缆线和可控硅调压器相连接应用于用户设备的加热与恒温，此产品采用回油经冷却器间接冷却的，再由泵浦加压经过电热管高温加热后送到模具，来达到加热和恒温的要求，采用WEST控制器，可确保的温度控制。电容膜双面复合电导热油炉温度传感器在模具中的位置极其重要，放置温度传感器时，必须考虑形状、结构及冷却通道的位置,主要包括控制器设定的温度与模具致；影响模具温度的可以直接测量。模具温度控制在生产控制中的重复性。联合控制是上述的综合，它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中。南京科洛德机械生产厂家不断吸收国内温控设备制造业的先进技术，结合国内企业实际情况进行温控设备技术和研究，并将所研究成果不断的应用于温控设备设计和制造。 在引进并消化国外先进技术的基础上自主研究产品，创新进取是的我们的不懈努力的动力。