南京科洛德机械有限公司
EVA发泡设备加热温控装置塑料加工业的各个领域,塑料辅机都是必不可少的装备,绝大部分的时候还是全套生产线中必不可少的组成部分启动加热开关,模具水道和链接管内的气体,加热才能自动加热到设定的温度,自动调温,并保持温度恒定,吸油时,待油温降到温度后,请按以下将模的油吸回,接通模温机气源,手按泵浦开关(设备上为绿色按钮),PV为实际运行温度值,仪表内的参数在出厂前以设置完成,请勿私自改变仪表内设定参数,同时观察模温机的油表,防止溢满油箱,若油箱过满,需将模温机内的油收集到专门的储油箱,吸油完成后,拆下模具上的铁氟龙管,有序的摆放好,防止漏油。干燥室、高温机、滚筒机、橡胶工业橡胶的硫化加热,食品工业蒸煮、干燥、植物油提炼,林产工业夹板、保温板、纤维板的加温定型,纸品工业包装纸箱的多层纸板、烘干、干燥等它还可以缩短循环时间,产品成本。其次是控温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内,具体根据件要求来定,导热流体必须具有良好的热传导能力,重要的是,它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看,水明显比油好。配备的自热能控制,无论在任何工作状态下都能准确计算出该状态下所需要的工作参数,与的采用温度控制板或温度表等进行温度控制相比,节电在35-40%以上,突破性的解决了目前在制冷或制热方面的整体运行耗电量上的节能方向性的大幅度。来电毛先生是物料成型中非常重要的个环节,其性可靠性和功能的成为衡量控温机的重要,当前市场上的模温冷水也多,在个性化生产的现代,模温冷水又具备了哪些新的特点呢,同来看符合时展趋势的模温冷水设备。在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝,在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉,加热器这种结构不但先进,热效率高,而且均匀,当高温电阻丝中有电流通过时,科洛德精机加热器产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散,再传递到被加热件或空气中去,达到加热的目的。
型号
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单位Unit
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JOS-05
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JOS-10
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JOS-20
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JOS-30
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JOS-50
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JOS-75
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控温范围
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℃
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热载体油常温-300℃,普通水可至160度
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温控
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PID±1℃
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电源
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AC3∮380V 50HZ+E(5M)
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传热媒体
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热媒油或导热油或水
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冷却
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间接冷却 Indirect Cooling
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加热功率
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KW
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6/9
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9/12
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18
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24/36
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48/60
|
75
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泵匹数
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HP
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1
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2或3
|
3
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3或4
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5或7.5
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7.5或10
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泵流量
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L/MIN
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98
|
150
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235
|
315
|
367
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465
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电力 消耗
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KW
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6.5/10
|
10/13.5
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20
|
27/39
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52/64
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81
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冷却水配管
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INCH
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1/2
|
1/2
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1/2
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1/2
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3/4
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3/4
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循环油配管
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INCH
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1/2
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1/2*2
|
1/2*2
|
1.2
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1.5
|
2
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外型尺寸
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MM
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750*325 *680
|
750*325 *680
|
1500*420 *1400
|
1800*500 *1500
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1850*500 *1600
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1950*500 *1650
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重量
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KG
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65
|
80
|
190
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250
|
290
|
370
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EVA发泡设备加热温控装置特点:
1、管路防爆装置
2、吹气回水功能(选择)
3、回油温度预示表
4、开机自动排气功能,加热功率切换功能
5、负压运转(选择)
6、热油BY-P泄压回路
7、即时冷却开机功能
8、多点温度控制机组可订做
9、油泵马力和加热功率可订做
10、科洛德精机电器采用WEST、法国施耐德、西门子
11、温度控制范围可根据用户要求。
EVA发泡设备加热温控装置毛先生1科洛德精机EVA发泡设备加热温控装置热效率高达95%以上,同等条件下,比电阻式加热节电30%以上,预热时间缩短半。运行,了传热媒与油箱内传热媒的热交换,油箱内的温度,了传热媒的使用寿命;置于油泵吸油口侧的放油、排污口,且在出口处配装了球阀,放油、排污更快捷、方便电控结构更加合理。汽车座椅发泡线控温机,新型汽车内饰件聚氨酯发泡生产线,在冰箱发泡,聚氨酯发泡成型,汽车内饰和方向盘,汽车枕头等应用,水加热主要是对模架加热,模温机提供热水加热,温度在30度-80度亏,通过设备模温机参数能方便设置发泡所需温度,通过温度传感器控制模温机的停止与运行。产品也包含油温机和水温机两种机型,设计分单体和双体式温度高达300℃,器配有开放式和功能强大的泵,其增压泵有增强泵和电磁耦合泵,即便是很大的需热设备也没有问题,强劲的加热器可增强流量(达到350L/min)和冷却效率。有着突出的高温工作能力,还有种强制流动的控温机,出于因素,这种模温机设计工作温度为150℃以上,使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热,该机使用了强制流动泵送。停车程序为先停加热后停泵,严禁在主机出口温度高于120℃的情况下停泵,在调试、更换新油或补充新油时,务必进行脱水排气操作,在安装调试及投入运行时,要完全按照产品说明书要求进行正确操作。.
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