南京科洛德机械有限公司

　　发酵罐电热导热油炉在生产中，模具的温度过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。采用法国,美国，德国，，等进口零件组件，百万次使用寿命，使用年限长，电路设计：连锁防错电路及实用故障指示，完整保护模温机工作。硅胶管硫化线，单螺杆橡胶挤出机，硅橡胶挤出机，橡胶密封条生产线，橡胶密封条设备，橡胶挤出机电线电缆设备，硅胶密封条，止水带密封条，门板木门密封条，聚氨酯密封条，三复合、四复合密封条、软塑料-硬塑料复合条。直冷式模温机适用于所有要求冷却和加热（用于模具的快速加热）的塑料加工应用。提供了尺寸明显变小的新型系列模温机，它们分别具有不同的泵送量和加热、冷却能力。利用该系列中的大机型，注松型商还可在短的时间内，将重达10t的模具加热到的运行温度。加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求。新近更推出控温精度达到±0.1℃的机型 ,使模具温度控制机的运用有了更广阔的空间。这样才能保证导热油加热不会出现泄露等其他故障，确保了导热油加热的使用性

　　使用科洛德精机的发酵罐电热导热油炉的具体优势有：

　　1.该设备加热速度快，传热效率高，不易结垢。可对油品定量加热，需要多少加热多少。油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品及加热器传热效率。

　　2.采用板式热交换器使机组结构紧凑，升降温速度能够加快。管路装置，吹气回油功能。回油温度显示，开机自动排气功能，加热功率切换功能。

　　3.利用电脑式的控制使之更加方便、操作简单化。管道采用不锈钢体成型技术能够使它的加热效果好还更加均匀，及故障指示完善。

　　发酵罐电热导热油炉特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。

　　科洛德精机采用德国微电脑双组P.I.D温度控制表。

　　保护及故障指示完善，电脑式控制，操作简单易懂。

　　进口组件，使用年限长。

　　升降温速度快，温度。

　　不锈钢体成型，管损小，加热均匀。

　　设备回媒温度检测表。

　　采用强制冷却功能。

　　发酵罐电热导热油炉热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始,发酵罐电热导热油炉实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求可以用于温度高于300℃甚至更高的情况，导热有得热量传递系数只有水的1/3，因此科洛德机械模温机在各个行业的使用上要对产品技术要求配置相应的控温机，在使用水作为导热流体时，应考虑以下预防措施:用防腐蚀剂预先处理温度控制回路；进水口前使用过滤器；定期用除锈药剂清洗模温机和模具。导热油时没有水的缺点。广泛用于化工、电镀、印刷印后，热固化模具，印染、包装、五金、塑胶、LED电子、橡胶成型、镁铝合金压铸、碳纤维制品，辊筒加温、反应釜、橡胶等行业并受到广泛的赞誉与好评，客户的高度认可。为液相闭路循环，出油温度和回油温度相20-30度，也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度要求。控制可以向DCS提供加热器处于运行、温、停止、温度、互锁状态等。将油或水加热至产品成型所必要的温度，送入流道，迅速用热设备的温度，机内加热器及冷却器可调节水或热媒油温度，并快速循环于模具，在产品成型的时间内保持的温度，以产品量量和成型效率,从而温度控制目的，来辅助其它加工设备的正常生产。定期更换导热油(更换周期根据导热油的说明书及供应商的建议而定)该系列含有新的设计技术和操作，在加压操作中，个压力表确保了内部压力总是保持在高出蒸汽压力曲线大约1bar水平上。由于较小的热交换，了循环水量，从而了预热和冷却时间。的可视性和操作包括以下几点：在其屏上实际值和设定点同步显示；其次具有可视化的温度控制，即模具的标志色代表了温度是否在容许的范围。