南京科洛德机械有限公司

　　热转印机电导热油锅炉实现热塑性复合材料产品的快速、连续化和自动化制备。使用导热油为了防止模温机加热器里的油过热，该机使用了强制流动泵送，且加热器由定数量的的管子堆叠组成，管子里有装有翅片的加热元件用于导流，还有种强制流动的模温机，出于因素，这种模温机设计工作温度为300℃以上。在制造单位组装后以及在使用单位安装、修理后均要进行压力调机试验直接冷却仅仅用在油式模温机上,因该种冷却的冷却能力不强,使用此种冷却时定要保证冷却水的清洁,以免杂质将管道堵而影响到模温机的选择的控温性能,选择需注意到导热的冷却问题,间接冷却采用冷却回路与主回路分开，这种冷却采用的导热般是油式，冷却的热量被热介质吸收后直接到交换阀内.为了确保热量能加给模具或移走，各部分必须以下条件：先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力（泵的压力），型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以内在压力，从而了注塑件的。油式模温机普通型控温范围常温-200℃，高温型控温范围常温-300℃，特高温型控温常温-350℃，控温精±1℃。功率大小可根据客户生产要求及均匀性能，节能，产品的和速度量身定制.普通型控温范围常温-120℃，高温型控温范围常温-150℃，高温型控温范围常温-180℃高温型。有的客户会用导热油加热还是用水加热的比呢？因为水的比热要比油的大，所以在调控温度相同的情况下，水温机的媒介导热效果要好得多。

　　使用科洛德精机的热转印机电导热油锅炉的具体优势有：

　　1.该设备加热速度快，传热效率高，不易结垢。可对油品定量加热，需要多少加热多少。油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品及加热器传热效率。

　　2.采用板式热交换器使机组结构紧凑，升降温速度能够加快。管路装置，吹气回油功能。回油温度显示，开机自动排气功能，加热功率切换功能。

　　3.利用电脑式的控制使之更加方便、操作简单化。管道采用不锈钢体成型技术能够使它的加热效果好还更加均匀，及故障指示完善。

　　热转印机电导热油锅炉特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。

　　科洛德精机采用德国微电脑双组P.I.D温度控制表。

　　保护及故障指示完善，电脑式控制，操作简单易懂。

　　进口组件，使用年限长。

　　升降温速度快，温度。

　　不锈钢体成型，管损小，加热均匀。

　　设备回媒温度检测表。

　　采用强制冷却功能。

　　热转印机电导热油锅炉热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始,热转印机电导热油锅炉实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求在生产中设备的温度过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即用热设备的温度回到设定值，如果用热设备温度低于设定值，控制器就会打开加热器。我们要根据使用的导热媒介做出不同的的措施，对于媒介是水的，我们要保持水源的清洁，这样不容易结垢，还可以防止管路堵塞。对于媒介是油的，我们要根据使用温度，定期更换，对于200℃以上的，我们要定期两个月更换次，而200℃以下的，我们则可以个季度左右更换次，这样就很好避免了温度加不上的问题。南京科洛德机械有限公司运行控制及监测装置齐全完备，为公司的可发展立下了汗马功劳媒介体在设计不合理的管路中高速通过时就会受到管路设计角度、管径等原因上的阻力，整机的流量减弱和温控效果上的度差异比较大，会造成模温机温差太大、品质不等诸如此类的问题。当实际控温温度过180℃时，我们建议你采用高温油温机，因为它的控温温度高达300℃，水的比热要比油的大，所以在调控温度相同的情况下，水温机的媒介导热效果要比油温机好得多，同时，水温机以水为媒介，只需要连接自来水即可，使用方便，且无污染，由于水温机的实际控温温度只能小于等于180℃。客户所需要加热的物体（如模具、反应釜、辊筒、热压板、硫化机、烘箱等）里面有部分水，或者在注入导热油的时候，不小心参合了水进去，这个时候就比较麻烦。温度升到90度左右（看水量的多少），压力的显示就很低，里面的油泵会发出噪音等。在压力的情况下，导热油加热器可以启动加热，在加热中要注意不能升温过快，要观察压力表压力是否，在压力不时不要继续升温，在升温到设备设定值时压力。