南京科洛德机械有限公司

　　植绒机热油温控设备广泛应用高温定型、亚克力板材加温、橡塑、烘干、印染、化工、注塑，挤出橡胶，压铸模具，反应釜，层压机，木板热压机，碳纤维新材料，胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、印花扎光机，玻璃钢热压机、模压机模具、烘房烘箱，液压机等需热行业新型能源是比较紧俏和受欢迎的，公司认准了市场需求的必然性，采用高新技术研发出了更加可靠、节能省电、经济环保““优势性能的导热油恒温器，相信定为客户朋友带来切实的经济效益，节能环保和生产的性是现代化生产要求。电加热管架伸出电加热器端板地电极通过电缆线和可控硅调压器相连接可以把管取出用干抹布清理下,过滤器的则需要定期更换内部控制依据输出口的温度传感器自动调节电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀;当元件温时，元件的的过热保护装置立即切断加热电源。是为了解决生产高品质产品而设计的，因为它可以所需客户需热设备或者模具温度（恒温）来，让经过高温混练过的熔胶，透过模芯浇道快速而且很均匀的流动到每个成型模穴里，使其成品的结晶度/密度更高，产品的表面更均匀来达到高品质的要求.我们要根据泵浦和压力的关系，来判断管路是否有堵塞的现象，如果压力过小，我们可以把管取出并用工具清理，特别是入口的过滤器网罩，好个月清洗次，定期检查模温机水泵和油泵是否漏油，有需要的话，泵轴封也可以定期更换，电器元件上，我们可以根据元件的使用寿命适时地更换，定期地，以保障。

　　使用科洛德精机的植绒机热油温控设备的具体优势有：

　　1.该设备加热速度快，传热效率高，不易结垢。可对油品定量加热，需要多少加热多少。油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品及加热器传热效率。

　　2.采用板式热交换器使机组结构紧凑，升降温速度能够加快。管路装置，吹气回油功能。回油温度显示，开机自动排气功能，加热功率切换功能。

　　3.利用电脑式的控制使之更加方便、操作简单化。管道采用不锈钢体成型技术能够使它的加热效果好还更加均匀，及故障指示完善。

　　植绒机热油温控设备特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。

　　科洛德精机采用德国微电脑双组P.I.D温度控制表。

　　保护及故障指示完善，电脑式控制，操作简单易懂。

　　进口组件，使用年限长。

　　升降温速度快，温度。

　　不锈钢体成型，管损小，加热均匀。

　　设备回媒温度检测表。

　　采用强制冷却功能。

　　植绒机热油温控设备热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始,植绒机热油温控设备实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求运用行业汽车轮胎，风电叶片，发泡设备，密炼，化工反应釜控温，电镀磷化，挂镀，滚镀等，聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、电线电缆挤出,密封条挤出，板材挤出，包装印刷滚筒控温，注塑模具控温等。媒介体在设计不合理的管路中高速通过时会受到管路设计角度、管径等原因上的阻力，造成整机的流量减弱和温控效果上的额异比较大，也就是很多客户经常抱怨说温差太大、品质不、管路压力小等诸如此类的问题，全新流体设计的媒介管路，新设计的无管路结构更适合媒介运行时无阻力的高速通过管路，。有着突出的高温工作能力，还有种强制流动的控温机，出于因素，这种模温机设计工作温度为150℃以上，使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热，该机使用了强制流动泵送。停车程序为先停加热后停泵,严禁在主机出口温度高于120℃的情况下停泵,在调试、更换新油或补充新油时，务必进行脱水排气操作，在安装调试及投入运行时，要完全按照产品说明书要求进行正确操作。而温度对碳纤维物料的熔融、流动和固化进行有决定性的影响生产导热油加热器,导热油锅炉,模温机,油加热器,高温油温机,电加热导热油炉,水温机,压铸模具温度控制机和加热循环温度控制的使用寿命，我们应该从个，的角度来看待，以上提到些因素虽然重要，但控制也是至关重要的，平时我们用ON/OFF控制，使得加热器的表寐度经常在上变化，就类似于疲劳运动，加剧了加热管表面的氧气，缩短了加热器的使用寿命。