温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
恒温机使用注意事项:
1、本机于机侧附有测试孔，可接于箱内测试线路使用 ；
2.、测试中若欲观察箱内变化状况时，可将室内灯（LIGHT）开关开启，经由窗口知悉内部之变化情形。
3、本机若在0℃以下运转时，应尽量避免打开箱内，因为在做低温时，若开启箱内易造成内部蒸发器及其它部位之封冰现象，尤以温度愈低状况愈严重，若必须打开，则应尽量缩短开门时间 ；
4、当完成低温运转时，务必设定温度条件60℃施行干燥处理约半小时，以免影响下一作业条件之测定时间或结冰现象；
5、冷冻机之散热器（冷凝器）应定期保养，保持清洁 ；
6、加湿桶入水管，必须将所存留之空气完全排出，以防水无法进入；
特别注意：
当机器完成低温运转后，若无上列第6点工作，亦务必设定常温条件（30±5℃），使箱内之温度在停机时为常温状态，以免影响箱内温度很低而产生的结冰现象，以及窗口玻璃结雾现象。；
7、于操作当中，除非有必要，不要打开箱门，否则可能导致下列不良后果： 高温湿气冲出箱外………十分危险 ；箱门内侧仍然保持高温…..造成伤害 ；高温空气可能触发火灾警报，产生误动作 ；
8、请注意本机必须安全确实地接地，以免产生静电感应；
9、避免于三分钟内开关再开启冷冻机组；
10、如果箱内放置发热试料时，试料电源控制请使用外加电源，不要直接使用本机电源；
11、电路断路器，温度超温保护器，提供本机测试试品以及操作者的安全保护，请定期检查 ；
12、正确的装置湿球的纱布，方能保证量取正确的相对湿度 ；
13、禁止试验性，可燃性及高腐蚀性物质 ；
14、请详阅控制器说明书及相关说明书后，方可操作本机。
产品特点：
1、提高成型效率：成型前，CBE自动控制模温，迅速达到所需的温度且始终保持恒温，减少模具预热所需之工时、可持续操作而无模具温度过高之虑，而途中停机也不致因模具温度降低而需等待升温，因此可提高生产效率。
2、提高产品品质：塑料有热胀冷缩的物理特性，因此若模温不稳定或控制不当，会生成型品夹水纹、缩水、扭曲、变形及表面光泽不良等现象，而使用TMC机型即可解决此类问题、能促使模具保持适当的温度，大幅减少模次数及降低成型品之不良率，确保产品品质。
3、结构特性：可根据需要任意选择以水或媒油当传热介质、选择配备的PID智能型自动演算的温度控制器，能准确显示和控制模具温差于所需温度±1℃内、两段式加热结构设计，可视所需之温度增减电力，并配合之发热构造，可省时省电、设想周到的各种保护装置，如：无熔丝开关、缺水或缺油、温度异常及泵浦过负荷等自动警示系统，回路能自动切断，确保安全。PID系统控制,选用进口温控器,温差为±1℃.
进口耐高温泵浦,力,大流量,达到佳交换效能. 选用制造电热管,使用寿命长久. 机内主要控制电器和操作元件均为进口. 备更换媒体阀门,使用方便。
模具恒温机又叫模具温度控制机，初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模具恒温机一般分水温机、油温机，控制的温度可以达到±0.1℃。
