南京科洛德机械有限公司

　　的安全保护系统；温度过上限值切断电路，热继电器保护泵浦过载，电源相位检测防止泵浦反转，压力开关保护系统高压异常是动作。安全保护完善。纤维板加压成型、层压板加热，热压板加热，油压机控温，木材干燥。加热功率从4KW到180KW，加热温度从常温~300℃，配置涡轮泵，高温联轴泵，流量泵，磁力驱动泵及微电脑控制器，在任何操作状态下均可维持承受稳定的模具温度，控温可达到±0.5℃，高温泵浦，能适用于精密模具及小直径模具回路中的控温需求，实现精密控温和高热交换。媒介体在设计不合理的管路中高速通过时就会受到管路设计角度、管径等原因上的阻力，整机的流量减弱和温控效果上的度差异比较大，会造成模温机温差太大、品质不稳定等诸如此类的问题。对客户设备进行加热恒温，介质可用导热油或者水，类型分为：运水式模温机，运油式模温机。水温机以水为导热媒体进行控温因为其导热的固有物性，即水的常温液态，高温气态的状况，所以水温机用到的技术是不同的。100度以后水已经是由水的液态变为气态了，这时要对水进行加压加温了，现在主流对水加温加压技术是在180℃，对于温度再高点的模具控温，此时的水温机已经不适用了，所以这时候已经采用油温机了，也就是导热油加热的方式。机器在正常运动中，只需按下操作面板电源开关键和泵启动按钮，双机油温机生产厂家,电加热导热油炉生产厂家自动循环60秒时间，使机器处于低温状态，系统压力起来之后进行升温动作。全自动的模具回油功能，只需按下操作面扳（模具回油键），在模具回油过程中若要停止，重按次按键即可，机器维护简单化，每组加热管都具备个温保护开关，每台机组都设计有缺油保护，防止引起发热管干烧，法兰式冷却管及加热管，双机油温机生产厂家,电加热导热油炉生产厂家维修方便 我国导热油加热事业发展迅猛，出现了很多新生厂家电路采用数字化快速控制，采用德国模块，电路稳定可靠，改善工作环境，热量耗散少，加热筒外表面几乎是室温。

　　双机油温机生产厂家,电加热导热油炉生产厂家特点：

　　1、科洛德精机控温回油温度表

　　2、开机自动排气功能，加热功率切换功能

　　3、热油BY-PASS泄压回路

　　4、多点温度控制机组可订做

　　5、油泵马力和加热功率可订做

　　6、元件电器采用WEST、ABB、TE、LG 、施耐德、西门子

　　7、温度控制范围：水可升温180度，热载体油至300℃

　　科洛德模温机，可详细咨询毛先生1，双机油温机生产厂家,电加热导热油炉生产厂家而温度对碳纤维物料的熔融、流动和固化进行有决定性的影响

　　双机油温机生产厂家,电加热导热油炉生产厂家双模具温度控制设备机在橡胶行业的压延，密炼，硫化，挤出，双复合胎面生产设备上使用很多启动加热开关，排出模具水道和链接管内的气体，加热才能自动加热到设定的温度，自动调温，并保持温度恒定，吸油时，待油温降到安全温度后，请按以下方法将模腔内的油吸回，接通模温机气源，手按泵浦开关（设备上为绿色按钮），PV为实际运行温度值，仪表内的参数在出厂前以设置完成，请勿私自改变仪表内设定参数，同时观察模温机的油表，防止溢满油箱，若油箱过满，需将模温机内的油收集到专门的储油箱，吸油完成后，拆下模具上的铁氟龙管，有序的摆放好，防止漏油。必须能快速地及有效地避免温度继续上升，办法是引进另较低温度的液体，其引进的控制由电磁阀负责，线路的设计和组成零件对模温的控制致为重要，当需热设备或加温液的温度上升至设定值时，所以温度驰的消除和稳定性取决于电磁阀的大小。使用寿命长，耐高温、耐高压、防结垢等等特点，功能大的了加热器设备的整体性能正常运行过程中，膨胀槽内油温应不过70℃，如油温过高，说明系统运行不畅或管道联接不当，这对导热油使用寿命有害，应尽快排除故障后再投入生产。应对加热体部位进行经常检查及紧固。设置过滤器主要是为了防止管道中较大固体颗粒进入高温油泵，在安装时要注意检查过滤器并做定期的清洗，这样能大大提高导热油和设备的使用寿命。