南京科洛德机械有限公司
品牌 |
科洛德精机 |
型号 |
JEOT |
类型 |
电加热反应釜 |
材质 |
不锈钢 |
适用领域 |
橡胶 |
加热功率 |
订做kW |
外形尺寸 |
电议mm |
产地 |
江苏 |
厂家 |
科洛德机械 |
用户只仅需要接入电源、介质的进出口管道及些电气接口即可使用是封闭循环供热与大气相通,可延长控温设备的使用寿命,液相输送热能,热损失小,节能效果显著,环保效果好。为了确保热量能加给模具或移走,系统各部分必须满足以下条件:是在模具内部,冷却通道的表面积必须足够大,流道直径要匹配泵的能力(泵的压力),型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力,从而提高了注塑件的质量。加热功率从4KW到180KW,加热温度从常温~300℃,配置涡轮泵,高温联轴泵,流量泵,磁力驱动泵及微电脑控制器,在任何操作状态下均可维持承受稳定的模具温度,控温可达到±0.5℃,高温泵浦,能适用于精密模具及小直径模具回路中的控温需求,实现精密控温和高热交换。好的导热油加热器可在常压液相下,为热用户输出高 350℃ 的热油。节制精度可达 ±1℃ 左右温度,适应开关,可根据用户要求设计添加热油冷却,以知足升温后需要快速降温的生产工艺要求。需热物体的加热或冷却调节温度方法有几种方式,可用蒸汽、热油、热水循环进行控温,降温冷却可用冷却循环水或空气进行,升温应用较多的是电阻加热,冷水循环降温。模温机温控器,油加热器哪里买全新流体设计的媒介管路,更适合运行时无阻力的高速通过,在设计不合理的管路中会受到管路设计角度、管径等原因上的阻力,造成整机的流量减弱和温控效果上的额异比较大,也就是很多客户经常抱怨说温差太大、压力小等诸如此类的问题。 采用国外的全数位PID分段式控温,温度均匀,在任何操作状态下均可维持的温度能准确控温。
模温机温控器,油加热器哪里买加热功率切换,开机自动排能;
回油温度显示表,即时冷却开机功能
隔离式电器控制箱,电器使用年限;
热油BY-P泄压回,多点温度控制机组可订作;
油泵马力和加热功率可订作;
温控范围:导热油-300℃,水至180度;
模温机采用管道体成型,减少管阻及锈垢;
参考的参数
项目
|
单位 Unit
|
JFOT-50
|
JFOT-60
|
JFOT-72
|
JFOT-96
|
温控范围
|
℃
|
~300℃
| |||
温控精度
|
℃
|
PID±1℃
| |||
电源
|
|
Ac3∮380v (3phase+earth)
| |||
传热媒体
|
|
导热油或水
| |||
冷却
|
|
Indirect cooling
| |||
膨胀箱容量
|
L
|
55
|
100
|
150
|
250
|
加热能力
|
KW
|
40/60
|
50/75
|
80
|
95
|
泵功率
|
KW
|
4
|
4
|
5.5
|
7.7
|
流量
|
L/MIN
|
16
|
12.5(18)
|
16(28)
|
30(12.5)
|
功能
|
缺相/缺油/温/过载/溢油/ pump reversal/oil shortage/overheating/overload/oil overflow
| ||||
冷却水配管
|
INCH
|
1/2
|
1/2
|
/
|
/
|
循环水配管
|
INCH
|
1-1/4
|
1-1/2
|
2
|
2.5
|
整机参考尺寸
|
MM
|
1500x550x1300
|
1500x550x1400
|
1770x600x1700
|
1770x600x1800
|
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生产导热油加热器,导热油锅炉,模温机,油加热器,高温油温机,电加热导热油炉,水温机,压铸模具温度控制机和加热循环温度控制选择合适的导热流体为关键,用导热油温度可以升至300度,并且系统压力也不搞,用水作导热流体经济,干净,使用简便,旦温度控制回路如软管联结器泄漏,流出来的水可直接排放到下水道,但用水作导热流体水也有缺点:水的沸点低;根据水的组成,可能会腐蚀和结垢,引起压力损失增大和模具和流体之间的热交换下降等等。的整机结构设计,主要零部件加热与冷却单元采用模块化设计,易维修更换,方便组合成不同的加热冷却功率,产品易于系列化。在正常大气压下,水的沸点是100℃。因此,在不加压的情况下,水循环式加热机的控制温度只能小于等于100℃,在实际应用中,通过加大管路压力,可以将水温机提高到180℃。公司出产的高温300度水温机、160度水温机、200度油温机、双温高温水温机、双温高温油温机等模温机系列市场占有率越来越高,口碑越来越好,归结于公司有大批技术过硬,踏实干实事的的技术团队。尤其是高温大功率水温机、油温机在压铸、橡胶、五金、包装、新材料等行业应用。在使用之前定要清空加热设备和管道的积水,管道积水比较难清理的可以用气吹,有条件的用热风吹,在水分没完全清理干净调试难度大,升温排气不好操作。
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