南京科洛德机械有限公司
模压机导热油控温机当温度达到120---200度时要停下来,主要是导热油中的轻组分在生产中需热设备的温度过控制器的设定值,就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即需热的温度回到设定值。如果温度低于设定值,控制器就会打开加热器。加热与冷却为结构,且传热油媒体走铜管内,冷却水走铜管外,防因水质问题的铜管内结垢、成本高、困难。成本低、方便,且冷却排水温度低,操作更;主管路全采用不锈钢无缝钢管制作,弯管处采用模具次成型,管道连接采用全法兰连接,管路漏油点。竖内生产温度控制设备和提供温控解决方案的服务型企业电源采用三相四线,电源线(L1、L2、L3)接电源火线,(N)接零线,切勿将零线(N)接电源火线,接线前务需关闭。电器:1、将本机之机壳螺钉接地;2、将本机之电源关闭。将油或水加热至产品成型所必要的佳温度,送入模具流道,迅速模具温度,以成型效率,缩短产品的成型时间,利用热交流原理,机内之加热器及冷却器亏节水或热媒油之温度,并快速循环于模具,在产品成型的时间内保持的温度,以产品量量和成型效率,从而的温度控制目的,来辅助其它加工设备的正常生产。的电控箱与主机的连接由体化插件及夕芯电缆完成,操作方便,工作可靠, 目前广泛应用于冶金、矿山、电厂、港口,建材、化工等周围性气体和足以腐蚀金属的有害性气体,亦适用于防腐、耐热场地。体积小、重量轻,普通三相电源供电,热板温度均匀,水压供给均匀压力,配有轻型全自动电控箱。
使用科洛德精机的模压机导热油控温机的具体优势有:
1.该设备加热速度快,传热效率高,不易结垢。可对油品定量加热,需要多少加热多少。油品不会出现局部高温、炭化,保证了油品及加热器传热效率。
2.采用板式热交换器使机组结构紧凑,升降温速度能够加快。管路装置,吹气回油功能。回油温度显示,开机自动排气功能,加热功率切换功能。
3.利用电脑式的控制使之更加方便、操作简单化。管道采用不锈钢体成型技术能够使它的加热效果好还更加均匀,及故障指示完善。
模压机导热油控温机特的双功率加热设计,适合不同温控场所使用,节能效果明显。
科洛德精机采用德国微电脑双组P.I.D温度控制表。
保护及故障指示完善,电脑式控制,操作简单易懂。
进口组件,使用年限长。
升降温速度快,温度。
不锈钢体成型,管损小,加热均匀。
设备回媒温度检测表。
采用强制冷却功能。
型号
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Model
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单位Unit
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JEOT-20
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JEOT-30
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JEOT-40
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JEOT-50
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JEOT-100
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控温范围
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℃
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热媒油常温-300℃ ,循环水到170度
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电源
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AC3∮380V 50HZ
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传热媒体
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导热油,热载体油或水
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加热功率
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KW
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18/24
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24/36
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36/48
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75/60
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90
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泵匹
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KW
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2
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3
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4
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5
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10或15等
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流量
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M3/H
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6
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10
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12.5
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16
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25(30)
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电力 消耗
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KW
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20/26
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27/39
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39/51
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52/65
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97
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功能
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缺相/缺油/温
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循环油配管
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INCH
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3/4
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1
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1-1/4
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1-1/4
|
2
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模压机导热油控温机热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,模压机导热油控温机实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。主管路全采用不锈钢无缝钢管制作,弯管处采用模具次成型,管道连接采用全法兰连接,管路漏油点,加热与冷却为结构,且传热油媒体走铜管内,冷却水走铜管外,防因水质问题的铜管内结垢、成本高、困难,成本低、方便,且冷却排水温度低,操作更,。烘干。塑料及橡胶工业:热压、压延、、硫化成型。造纸工业:干燥、波纹纸加工。木材工业:多合板、纤维板加压成型、层压板加热,热压板加热,油压机控温,木材干燥。建材工作:石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护,机械工业:喷漆、印花烘干。媒介体在设计不合理的管路中高速通过时会受到管路设计角度、管径等原因上的阻力,造成整机的流量减弱和温控效果上的额异比较大,也就是很多客户经常抱怨说温差太大、品质不、管路压力小等诸如此类的问题,全新流体设计的媒介管路,新设计的无管路结构更适合媒介运行时无阻力的高速通过管路,。有着突出的高温工作能力,还有种强制流动的控温机,出于因素,这种模温机设计工作温度为150℃以上,使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热,该机使用了强制流动泵送。停车程序为先停加热后停泵,严禁在主机出口温度高于120℃的情况下停泵,在调试、更换新油或补充新油时,务必进行脱水排气操作,在安装调试及投入运行时,要完全按照产品说明书要求进行正确操作。而温度对碳纤维物料的熔融、流动和固化进行有决定性的影响
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