南京科洛德机械有限公司

　　热压板电加热装置可以把循环时间进而保证注塑件的高。模具温度会影响表面和流动性，收缩率以及注塑周期和变形等几方面。不同地材料对模具温度有不同的热要求。对与热塑性塑料，模具温度会塑料表面和产品的流动性但冷却时间和注塑周期会。模具温度会在模具内的收缩但脱模后注塑件的收缩率会。广泛应用高温定型、亚克力板材加温、橡塑、烘干、印染、化工、注塑，挤出橡胶，压铸模具，反应釜，层压机，木板热压机，碳纤维新材料，胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、印花扎光机，玻璃钢热压机、模压机模具、烘房烘箱，液压机等需热行业安装前还要检查高温泵有没有出现反转现象，如果有出现就需要把连接高温泵与热过载继电器之间的电线调换下，安装前应检查电路是否接好，有没有出现电路逆相或者缺相等情况。般国内做的比的厂家都安装有电路逆相或者缺相保护功能，如果有出现这样的状况模温机会自动发出。产品在橡胶塑料机械设备，化工反应锅反应釜，压铸模具加热，注塑挤出生产线设备，橡胶轮胎，印染纺织整理辊筒设备，烘干烘箱，密炼硫化机，液压机，木板热压机，太阳能层压机，电子,纺织后整理等行业广泛的应用广泛用于化工、电镀、印刷印后，热固化模具，印染、包装、五金、塑胶、LED电子、橡胶成型、镁铝合金压铸、碳纤维制品，辊筒加温、反应釜、橡胶等行业并受到广泛的赞誉与好评，客户的高度认可。在生产中需热设备的温度过控制器的设定值，就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即需热的温度回到设定值。如果温度低于设定值，控制器就会打开加热器。使油品流部热扩散强化而不会使贴近管壁表面的流体产生局部高温过热，因此可使油品既适当，充分的加热又无结焦分解的可能。

　　使用科洛德精机的热压板电加热装置的具体优势有：

　　1.该设备加热速度快，传热效率高，不易结垢。可对油品定量加热，需要多少加热多少。油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品及加热器传热效率。

　　2.采用板式热交换器使机组结构紧凑，升降温速度能够加快。管路装置，吹气回油功能。回油温度显示，开机自动排气功能，加热功率切换功能。

　　3.利用电脑式的控制使之更加方便、操作简单化。管道采用不锈钢体成型技术能够使它的加热效果好还更加均匀，及故障指示完善。

　　热压板电加热装置特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。

　　科洛德精机采用德国微电脑双组P.I.D温度控制表。

　　保护及故障指示完善，电脑式控制，操作简单易懂。

　　进口组件，使用年限长。

　　升降温速度快，温度。

　　不锈钢体成型，管损小，加热均匀。

　　设备回媒温度检测表。

　　采用强制冷却功能。

　　热压板电加热装置热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始,热压板电加热装置实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求能维持加热管表寐度的，就能大大加热器的使用寿命，采用更快速的开关控制，就能热管表寐度的波动，就能使用期使用寿命。这已经了普遍的共识。定期检查模温机外接管路和内部管路，确认接头处无泄漏导热油有水式加热和导热油式加热两大类，目前制造的控温设备大多配备了全数位式PID温度控制和自动冷却控制，能自动维持的模具温度，温度可准确控制于±1℃内，并有多项设置。加热功率从4KW到180KW，加热温度从常温~300℃，配置涡轮泵，高温联轴泵，流量泵，磁力驱动泵及微电脑控制器，在任何操作状态下均可维持承受的模具温度，控温可达到±0.5℃，效率高温泵浦，能适用于精密模具及小直径模具回路中的控温需求，实现精密控温和率热交换。的使用可使需热设备预热时间，成品及可完全自动化生产，生产力的必要手段。四机体水式模温机，五机体模温机，冰热体机在手机，塑胶制品，光学镜片，玻璃制造，铝合金，电镀，汽车橡胶制品，密封件，工程塑料如PC，PA，PBT等对温度要求比较高，而模温机能迅速模具的温度，并可以按不同原料所需求的温度自喻节和保证模具温度性，产品的不良率．整个严禁渗漏若发现渗漏应及时处理，所以现场必须要配备消防器材