南京科洛德机械有限公司

　　多层淋膜复合机电加热锅炉通过温度传感器测量热流体的温盯把数据传送到控制部分的处理中心，来调节热流体的温度，从而间接控制设备的温度。正常运行中，槽内油温应不过70℃，如油温过高，说明运行不畅或管道联接不当，这对导热油使用寿命有害，应尽快排除故障后再投入生产。应对加热体部位进行经常检查及紧固。设置过滤器主要是为了防止管道中较大固体颗粒高温油泵，在安装时要注意检查过滤器并做定期的清洗，这样能大大导热油和设备的使用寿命。浓缩、酯化、真空脱臭等反应釜控温，反应釜加热。合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。纺织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。我们推出的机器有水媒介模温机和油媒介模温机两个媒介体，水媒介模温机有120℃、160℃及180℃三个温度机种，油媒介模温机有200 ℃、300℃和350℃三种温度机种，温度控制在±1 度。不锈钢热交换器及不锈钢管路。在生产中设备的温度过控制器的设定值，科洛德精机控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即用热设备的温度回到设定值，如果用热设备温度低于设定值，控制器就会打开加热器。在注入导热油的时候要注意，不用次性把油箱的油注满，把油位注入定的液位之后打开设备循环油泵，这样随着导热油的注入，空气，要继续注入导热油，在循环油泵运行的时候要注意观察压力表，压力表显示压力，压力在允许范围里，说明设备管道的空气已经基本排清。大家都知道导热油加热器是现在加热设备中，使用比较广泛的种控温，尤其对于加热温度有极高要求的中

　　使用科洛德精机的多层淋膜复合机电加热锅炉的具体优势有：

　　1.该设备加热速度快，传热效率高，不易结垢。可对油品定量加热，需要多少加热多少。油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品及加热器传热效率。

　　2.采用板式热交换器使机组结构紧凑，升降温速度能够加快。管路装置，吹气回油功能。回油温度显示，开机自动排气功能，加热功率切换功能。

　　3.利用电脑式的控制使之更加方便、操作简单化。管道采用不锈钢体成型技术能够使它的加热效果好还更加均匀，及故障指示完善。

　　多层淋膜复合机电加热锅炉特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。

　　科洛德精机采用德国微电脑双组P.I.D温度控制表。

　　保护及故障指示完善，电脑式控制，操作简单易懂。

　　进口组件，使用年限长。

　　升降温速度快，温度。

　　不锈钢体成型，管损小，加热均匀。

　　设备回媒温度检测表。

　　采用强制冷却功能。

　　多层淋膜复合机电加热锅炉热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始,多层淋膜复合机电加热锅炉实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求具有热交换及操作可靠等特点，拥有水式、水压式及油式等多种类型，广泛的产品种类和解决方案能够无论是注塑还是挤出应用的任何加工需要。百旺冷水机代表了先进的能效和的工艺参数，旨在为客户提供佳的性能系数。输送到各个设备中的冷冻和冷却水始终保持的温度、压力和流量，保证佳的生产条件。模具联接必须采用管或绝热管以防泄漏和男受温度和压力(温度过245℃时），只能用金属导管。模温机有时管接处或者管冕散发出呛人的油烟，压铸合金的温度会过600℃甚至更高好的导热油加热器可在常压液相下，为热用户输出高 350℃ 的热油。节制精度可达 ±1℃ 左右温度，适应开关，可根据用户要求设计添加热油冷却，以知足升温后需要快速降温的生产工艺要求。采用瑞典进口电热丝，全分离式控制箱完全断绝水气油气热量侵入电气零件寿命，电气材料，电磁器、过载保护器、采用WEST,LG继电器,采用304#不锈钢2.5寸3mm厚无缝管体成型全焊接管路设计加热均匀热量的损耗，强制冷却功能。包含加温和冷冻两个方面的温度控制，广泛应用于塑胶成型、导光板压铸、橡胶轮胎、滚轮、化工反应釜、粘合、密练等各行各业。模温机在塑胶行业的运用比较普遍。将热量传递给用个或多种用热设备经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量。我们推出的机器有水媒介和油媒介两种，油媒介模温机有200 ℃、300℃和350℃三种温度机种，水媒介有120℃、160℃及180℃三个温度机种，温度控制在±1 度，不锈钢热交换器及不锈钢管路。