南京科洛德机械有限公司

　　搅拌锅导热油循环加热应用在高温定型、板材加温、挤出，橡胶、烘干、印染、化工反应釜、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、玻璃钢热压机、模具、烘房、烘箱等各需热行业热效率高达95%以上，同等条件下，比电阻式加热节电30%以上，预热时间缩短半。使用寿命长，耐高温、耐高压、防结垢等等特点，功能极大的了加热器设备的整体性能的种类模温机的种类是根据使用的导热流体（水或导热油）来划分的用水的模温机通常大出口温度90 ℃，用油的模温机用于工作温度≥200 ℃的。的优点是具有结构紧凑，升降温速度快，控温等优点，控温可高达350℃，控温范围大，热确定性好，在正常大气压力下可达350℃。根据用户要求设计添加热油冷却，以升温后需要快速降温的生产工艺要求。如当用热设备热负荷改变或某部位发生故障堵塞时，造成炉管内断流仍继续加温，而造臣热油炉炉管过热，高温氧化脱皮破裂，耐火材料熔化，导热油因在炉管内断流(停止流动)而过热，高温分解缩聚，设有健全的操作法和操作规程。广泛应用高温定型、亚克力板材加温、橡塑、烘干、印染、化工、注塑，挤出橡胶，压铸模具，反应釜，层压机，木板热压机，碳纤维新材料，胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、印花扎光机，玻璃钢热压机、模压机模具、烘房烘箱，液压机等需热行业

　　使用科洛德精机的搅拌锅导热油循环加热的具体优势有：

　　1.该设备加热速度快，传热效率高，不易结垢。可对油品定量加热，需要多少加热多少。油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品及加热器传热效率。

　　2.采用板式热交换器使机组结构紧凑，升降温速度能够加快。管路装置，吹气回油功能。回油温度显示，开机自动排气功能，加热功率切换功能。

　　3.利用电脑式的控制使之更加方便、操作简单化。管道采用不锈钢体成型技术能够使它的加热效果好还更加均匀，及故障指示完善。

　　搅拌锅导热油循环加热特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。

　　科洛德精机采用德国微电脑双组P.I.D温度控制表。

　　保护及故障指示完善，电脑式控制，操作简单易懂。

　　进口组件，使用年限长。

　　升降温速度快，温度。

　　不锈钢体成型，管损小，加热均匀。

　　设备回媒温度检测表。

　　采用强制冷却功能。

　　搅拌锅导热油循环加热热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始,搅拌锅导热油循环加热实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求所需温度选择适合机型,能准确控制温度于1°C,泵浦采用进口不锈钢高温泵（运水式），科洛德机械的进口高温油泵，经久耐用,加热器采用英国丝，无缝不锈钢管精制而成，可靠,加温及冷却时间快速，温度,循环管路装有旁通泄回路，压力显示表，可随意调节媒介液出口压力。操作为全自动控制，所以的控制部分均集中在块电脑控制板上，操作时只需将水、电接好，按下开关键，锅炉便自动全自动运行状态,更省心。橡胶轮胎部件定型成型恒温器冷却机，汽车车胎硫化密炼成型，橡胶轮胎机械，轮胎厂生产线降温，双模具温度控制设备机在橡胶行业的压延，密炼，硫化，挤出，双复合胎面生产设备上使用很多。大家都知道导热油加热器是现在加热设备中，使用比较广泛的种控温，尤其对于加热温度有极高要求的中在生产中需热设备的温度过控制器的设定值，就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即需热的温度回到设定值。如果温度低于设定值，控制器就会打开加热器。在工艺管道的设计尺寸、安装方位、控制温度、压力、流量、液位、设施、导热油选配等，我们都有工程师为。由油箱、加热冷却、动力传输、液位控制以及温度传感器、注入口等器件组成。由变频感应加热机芯、有机热载体炉、换热器、现场操作箱、热油泵、槽等组成个撬块，用户只仅需要接入电源、介质的进出口管道及些电气接口即可使用，也可在原导热油炉上进行改造。