南京科洛德机械有限公司

　　极片轧制设备导热油温控器实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。主管路全采用不锈钢无缝钢管制作,弯管处采用模具次成型，管道连接采用全法兰连接，管路漏油点，加热与冷却为结构,且传热油媒体走铜管内，冷却水走铜管外，防因水质问题的铜管内结垢、成本高、困难，成本低、方便，且冷却排水温度低，操作更，。好的导热油加热器可在常压液相下，为热用户输出高 350℃ 的热油。节制精度可达 ±1℃ 左右温度，适应开关，可根据用户要求设计添加热油冷却，以知足升温后需要快速降温的生产工艺要求。国内对这种设备的叫法有：油循环温度控制机、导热油加热器、电加热导热油炉、油加热器，在注塑行业统称模温机。般进口的控温设备和国内做得模温机厂家都安装有电源逆相或缺相保护装置，如出现该现象导热油加热器，提醒操作人员检查电源，在使用前应该先检验主电源是否已接好，接好后是否有出现电源逆相或缺相的现象。根据标识牌上所指示的进口、出口与设备连接，冷却则与自来水或冷冻水管道相连接，定要正确连接管路进出口，控温包含加热和冷却两个方面的温度控制，故有两套循环，传热媒介进出及冷却，将传热媒介进出口与需要用热设备相连接。热效率高达95%以上，同等条件下，比电阻式加热节电30%以上，预热时间缩短半。媒介体在设计不合理的管路中高速通过时会受到管路设计角度、管径等原因上的阻力，造成整机的流量减弱和温控效果上的度差异比较大，也就是很多客户经常抱怨说温差太大、品质不、管路压力小等诸如此类的问题，全新流体设计的媒介管路，新设计的无管路结构更适合媒介运行时无阻力的高速通过管路，。使用的导热流体（水或导热油）来划分的。用水的通常出口温度90℃，油加热的用于工作温度≥200℃的。通常情况下，带有开口水箱加热的模温机适于用水或油，出口温度为90℃至≥150℃，这种模温机的主要特点是设计简单，价格经济。在这种机器的基础上又衍生了种使用压力水的模温机，其可允许的出口温度为160℃或更高，由于在温度高于90℃的时候，水的热传导性比同温度下的油好很多，因此这种机器有着突出的高温工作能力。除次之外，还有种强制流动的模温机，出于因素，科洛德精机设计工作温度为150℃以上，使用导热油，为了防止加热器里的热导油过热，该机使用了强制流动泵送，且由定数量的的管子堆叠组成，管子里有装有翅片的加热元件用于导流. 有水式加热和导热油式加热两大类，目前制造的控温设备大多配备了全数位式PID温度控制和自动冷却控制，能自动维持的模具温度，温度可准确控制于±1℃内，并有多项设置。在模具行业中起到什么样的作用呢？模具温度会影响表面，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。

　　极片轧制设备导热油温控器开机自动排能；

　　加热功率切换功能；

　　吹气回油功能；

　　回油温度显示表；

　　负压压力运转

　　RS485通讯功能，实现自动化；

　　即时冷却开机功能

　　隔离式电器控制箱，电器使用年限；

　　热油BY-P泄压回；

　　多点温度控制机组可订作；

　　油泵马力和加热功率可订作；

　　温控范围：导热油-300℃，水至180度；

　　控温机不锈钢体管，管阻及锈垢；

　　极片轧制设备导热油温控器选南京科洛德机械有限公司可毛经理 51 热塑性复合材料快速热压成型主要由预热传送装置和液压压机两部分组成。。是物料成型中非常重要的个环节，其性可靠性和功能的成为衡量控温机的重要，当前市场上的模温冷水也多，在个性化生产的现代，模温冷水又具备了哪些新的特点呢，同来看符合时展趋势的模温冷水设备。

　　极片轧制设备导热油温控器石塑地板、 生态木地板、运动地板、弹性地板、建筑模板生产线，配PVC 树脂，PE、PPR、PUC PVC木塑发泡板材，结皮发泡,木塑建筑模板模具，高温油温机在橱柜板,PE木塑户外地板或再生料等方面均可以应用。采用瑞典进口电热丝，全分离式控制箱完全断绝水气油气热量侵入电气零件寿命，电气材料，电磁器、过载保护器、采用WEST,LG继电器,采用304#不锈钢2.5寸3mm厚无缝管体成型全焊接管路设计加热均匀热量的损耗，强制冷却功能。以导热油作为媒体的（简称油温机或油式模温机）优点有，（1）高温状态下是低压力运行状态比较。（2）可以达到比水式模温机更大的温控范围。模温机的作用就是用来加热终端设备温度或冷却温度并达到个合理温度并控制注工作温度，保证产品品质和加工时间。的加热有电磁感应加热和电阻（电加热管）加热两种，电阻加热又分为不锈钢加热管电锅炉和陶瓷加热管电锅炉，电阻加热即采用电阻式管状电热元件加热。硅橡胶密龙专用模温机在胶条机，冷库门密封条、汽车密封条、车门玻璃滑槽条、车门海绵胶条、玻璃挡水条、风挡密封条、汽车门窗密封条、火车门窗密封条、地铁、高速列车密封条、船用密封胶条、灯具密封胶条、防盗门密封条、机械用密封等行业应用。它具有结构新颖、设计原理合理、加热速度快、沥青温度容易控制、机械化程度较高、劳动强度、节约劳动力、无污染、节约能源效果显著等优点