南京科洛德机械有限公司

　　涂层设备辊筒温控主管路全采用不锈钢无缝钢管制作,弯管处采用模具次成型，管道连接采用全法兰连接，管路漏油点，加热与冷却为结构,且传热油媒体走铜管内，冷却水走铜管外，防因水质问题的铜管内结垢、成本高、困难，成本低、方便，且冷却排水温度低，操作更，。在媒介管路的设计方面采用的是全新的流体管路设计，后的无管路使媒介运行时能够无阻力的高速通过。如果在模温机管路中没有很好的运用流体学来设计，的特双功率加热设计，进口瑞典丝，适合不同温控场所使用，节能效果明显。造成不良现象的主要原因就是模具温度不和成型中模具温度达不到产品成型的温度。以便实现所需的高输出的，建立与水和蒸汽加热时，你必须处理和组件设计的非常高的压力，因此在问题方面的特殊注意事项的要求。这意味着大尺寸和重量，广泛的程序，从当局的批准和大量的额外费用。科洛德精机的加热制冷在塑料挤出机，汽车胶条挤出机，冷喂料挤出机，三元乙丙密封条生产线挤出机，硅胶管硫化线，单螺杆橡胶挤出机，硅橡胶挤出机采用进口电脑ＰＣ微电脑板+原装英国进口“WEST”双驵ＰＩＤ自动演算温控器（加热及冷却），确保温控精度±1℃，实际温差小，节能效果明显。加热器采用瑞士ABB，循环油泵采用高压力大流量350℃高温连轴热油泵，采用德国高温阀TAT，耐温380℃.设置阀门过滤器主要是为了防止管道中较大固体颗粒打坏泵头，在安装时过滤器要注意检查并做定期的清洗，这样能大大导热油和加热设备的使用年限，正常运行中槽内油温应不过90℃。是种电能转换为热能，来对需加热物料或设备进行加热。在作业中低温流体介质通过管道在压力效果下其输进口，带走电热元件作业中所发生的高能量，使被加热介质温度升高，沿着电加热容器内部特定换暖流道，当元件温时，元件的的过热保护设备当即加热电源，运用流体热力学原理描绘的途径。

　　涂层设备辊筒温控出口技术需求的高温介质。科洛德精机内部控制体系根据输出口的温度传感器调理电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀；防止加热物料温致使结焦、蜕变、碳化，严峻时致使元件烧坏，有用延伸电加热器运用寿命。为保证导热油炉加热设备体系正常运转，设备运用者应实在注意关键。

　　涂层设备辊筒温控特点：

　　1、机器回油温度预示表

　　2、开机自动排气功能，加热功率切换功能

　　3、热油BY-P泄压回路

　　4、多点温度控制机组可订做

　　5、油泵马力和加热功率可订做

　　6、元件电器采用WEST、ABB、TE、LG 、施耐德、西门子

　　7、温度控制范围：水可升温120度，热载体油至350℃

　　8、隔离式电气控制箱，电器使用年限。

　　涂层设备辊筒温控江苏南京科洛德精机，来电毛先生51涂层设备辊筒温控包含加温和冷冻两个方面应用于压机成型，塑胶、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、硫化、密练等各行各业。模温机在塑胶行业的运用比较普遍。与的采用温度控制板或温度表等进行温度控制相比，节电在35－40%以上，科洛德公司突破性的解决了目前在制冷或制热方面的整体运行耗电量，配备自热能控制，无论在任何工作状态下都能准确计算出该状态下所需要的工作参数，节能方向性的大幅度来电毛先生检查是否存在机械故障隐患和电气控制是否存在问题代表了先进的能效和的工艺参数，旨在为客户提供佳的性能系数，输送到各个设备中的冷冻和冷却水始终保持的温度、压力和流量，保证佳的生产条件。在热压、压延、、硫化成型、PE蜂窝板生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出片材生产线、挤出聚苯发泡管材、PE缠绕膜机，橡胶用挤出机、硫化机、电缆生产挤出机,能源、印刷设备里的干燥加热,食品行业，塑料及橡胶工业：等。可以进行均匀的加热，并且能够达到的温度调控， 精度可在±1-2℃范围内。