南京科洛德机械有限公司

　　橡胶条挤出油循环模温机入口的过滤器网罩，好个月清洗次，定期检查科洛德精机的泵是否漏油，有需要的话，泵轴封也可以定期更换。在管路方面，我们要根据泵浦和压力的关系，来判断管路是否有堵塞的现象，如果压力过小，我们可以把管取出并用工具清理。的使用寿命，我们应该从个，的角度来看待，以上提到些因素虽然重要，但控制也是至关重要的，平时我们用ON/OFF控制，使得加热器的表寐度经常在上变化，就类似于疲劳运动，加剧了加热管表面的氧气，缩短了加热器的使用寿命。在同等换热谬情形下：U型管换热器外形尺寸仅为二分之左右通过温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。用户只仅需要接入电源、介质的进出口管道及些电气接口即可使用。温控器控制仪表箱内的维持温度，当达到维持温度时，温控器切断电源，电加热器不再加热，避免加热器的表寐度接近温度等级的允许温度；当温度下降到定温度时，再由温控器接通电源继续升温，通过反复工作使箱内温度保持在定范围之内。为用户调试产品要求进行有关使用等方面的技术指导，保证零配件的供应，负责产品终身服务，免费保修期外，当设备损坏时买方需支付所更换配件费用（按材料采购成本计价）。

　　使用科洛德精机的橡胶条挤出油循环模温机的具体优势有：

　　1.该设备加热速度快，传热效率高，不易结垢。可对油品定量加热，需要多少加热多少。油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品及加热器传热效率。

　　2.采用板式热交换器使机组结构紧凑，升降温速度能够加快。管路装置，吹气回油功能。回油温度显示，开机自动排气功能，加热功率切换功能。

　　3.利用电脑式的控制使之更加方便、操作简单化。管道采用不锈钢体成型技术能够使它的加热效果好还更加均匀，及故障指示完善。

　　橡胶条挤出油循环模温机特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。

　　科洛德精机采用德国微电脑双组P.I.D温度控制表。

　　保护及故障指示完善，电脑式控制，操作简单易懂。

　　进口组件，使用年限长。

　　升降温速度快，温度。

　　不锈钢体成型，管损小，加热均匀。

　　设备回媒温度检测表。

　　采用强制冷却功能。

　　橡胶条挤出油循环模温机热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始,橡胶条挤出油循环模温机实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求好的温度控制在技术上要做到控温，要好升温及降温速度，从而实现率的模温控制；在性能上要做到故障率低，运行，操作简便，便于。同时还要有良好的性能，保障操作人员及生产的。因此在经过加热的条件下，烃类会发生热裂解反应和氧化反应，使导热油变质。热裂解反应的结果，产生低沸物和高沸物，低沸物会闪点下降，性能会；高沸物还会发生聚合(或缩合)形成高分子胶质等，粘度和残碳会引起结焦。氧化反应产生有机酸，使运油式模温机导热油酸值。的操作的确认设备排水干净之后，注入导热油，在注入导热油的时候要注意，不用次性把油箱的油注满，把油位注入定的液位之后打开设备循环油泵，这样随着导热油的注入，空气，要继续注入导热油，在循环油泵运行的时候要注意观察压力表，压力表显示压力，压力在允许范围里，说明设备管道的空气已经基本排清。也是恒温机，作用就是用来加热或冷却客户终端设备并保持它的工作温度，保证产品和加工时间。模温机分水温机和油温机两种。举例在注塑工业中，模具的温度对注塑件的和注塑时间有着决定性的作用。模温机在注塑模具中的应用要点：1、注塑模具的热平衡；2、控制模具温度的目的；3、模具温度对注塑件的影响；4、有效控制模具温度的预备条件；5、恒温机；6、导热流体；7、模温机的优点和经济性。将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热，具有在低压力下较高的工作温度。它能控制各种塑胶加工的模具温度，缩短注塑周期，加速产品定型，产品--使产品部缩水、不变形、率高、表面光洁度高与的采用温度控制板或温度表等进行温度控制相比，节电在35－40%以上，科洛德公司突破性的解决了目前在制冷或制热方面的整体运行耗电量，配备自热能控制，无论在任何工作状态下都能准确计算出该状态下所需要的工作参数，节能方向性的大幅度来电毛先生