南京科洛德机械有限公司
塑料片材机导热油加热设备热塑性复合材料快速热压成型主要由预热传送装置和液压压机两部分组成。。发现压力不稳或压力过低,要及时做认真检查处理以免损坏加热设备采用法国,美国,德国,,等进口零件组件,百万次使用寿命,使用年限长,电路设计:连锁防错电路及实用故障指示,完整保护模温机工作。缩短加温时间温差,采用烟气热风回收技术,使排烟温度更低,使用寿命更长,自动控制操作简单,针对加热源/节能/环保/,是普通锅炉的50%左右,200KW的热功率使温升更快,。浓缩、酯化、真空脱臭等反应釜控温,反应釜加热。合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。纺织印染工作:热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。导热油加热用于工作温度大于150℃的,带有开口水箱加热的模温机适于用水温机或油温机,出口温度为90℃至150℃,这种模温机的主要特点是设计简单价格经济,在这种机器的基础上又衍生了种使用高温水温机,其可允许的出口温度为160◎更高。产品也包含油温机和水温机两种机型,循环水式模温机,设计分单体和双体式温度高达180℃,该机器配有开放式和功能强大的泵,其增压泵有增强泵和电磁耦合泵。此外模温机也是水温机,即便是很大的模具,此外,强劲的加热器(36kw)可增强流量(达到350L/min)和冷却效率。是种电能转换为热能,来对需加热物料或设备进行加热。在作业中低温流体介质通过管道在压力效果下其输进口,带走电热元件作业中所发生的高能量,使被加热介质温度升高,沿着电加热容器内部特定换暖流道,当元件温时,元件的的过热保护设备当即加热电源,运用流体热力学原理描绘的途径。
塑料片材机导热油加热设备出口技术需求的高温介质。科洛德精机内部控制体系根据输出口的温度传感器调理电加热器输出功率,使输出口的介质温度均匀;防止加热物料温致使结焦、蜕变、碳化,严峻时致使元件烧坏,有用延伸电加热器运用寿命。为保证导热油炉加热设备体系正常运转,设备运用者应实在注意关键。
塑料片材机导热油加热设备特点:
1、机器回油温度预示表
2、开机自动排气功能,加热功率切换功能
3、热油BY-P泄压回路
4、多点温度控制机组可订做
5、油泵马力和加热功率可订做
6、元件电器采用WEST、ABB、TE、LG 、施耐德、西门子
7、温度控制范围:水可升温120度,热载体油至350℃
8、隔离式电气控制箱,电器使用年限。
型号
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单位Unit
|
JFOT-30
|
JFOT-40
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JFOT-50
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JFOT-75
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JFOT-100
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控温范围
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℃
|
水至170度,导热油或热载体油常温-350℃
| ||||
温控
|
|
PID±1℃
| ||||
电源
|
|
AC3∮380V 50HZ+E(5M)
| ||||
传热媒体
|
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导热油或水或热媒油
| ||||
冷却
|
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间接冷却 Indirect Cooling
| ||||
加热功率
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KW
|
24/36
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36/48
|
48/65
|
80
|
93
|
泵
|
P
|
3
|
4
|
5
|
7.5
|
10以上
|
泵流量
|
M3/H
|
10
|
12.5
|
16
|
12.5(18)
|
25(30)
|
泵浦压力
|
KG/CM2
|
2.5
|
3.0
|
3.5
|
5.0(4.5)
|
5.0(4.8)
|
电力 消耗
|
KW
|
27/39
|
39/51
|
52/69
|
66/86
|
98
|
功能
|
|
缺相/缺油/温/过载/欠压
| ||||
冷却水配管
|
INCH
|
1/2
|
1/2
|
1/2
|
1/2
|
3/4
|
循环油配管
|
INCH
|
1
|
1-1/4
|
1-1/4
|
1-1/2
|
2
|
外型尺寸
|
MM
|
1550*500 *1300
|
1750*550 *1700
|
1900*550 *1800
|
2000*600 *2100
|
2150*650 *2200
|
重量
|
KG
|
185
|
265
|
310
|
360
|
420
|
塑料片材机导热油加热设备江苏南京科洛德精机,来电毛先生51塑料片材机导热油加热设备的技术要求有: 如何保证模温机循环泵在长期高温作业下不漏液;合理选择模温机的流量、加热功率及冷却能力,模温机的升温、降温的效率,从而节省能源。控制可以向DCS提供加热器处于运行、温、停止、温度、互锁状态等。将油或水加热至产品成型所必要的温度,送入流道,迅速用热设备的温度,机内加热器及冷却器可调节水或热媒油温度,并快速循环于模具,在产品成型的时间内保持的温度,以产品量量和成型效率,从而温度控制目的,来辅助其它加工设备的正常生产。定期更换导热油(更换周期根据导热油的说明书及供应商的建议而定)该系列含有新的设计技术和操作,在加压操作中,个压力表确保了内部压力总是保持在高出蒸汽压力曲线大约1bar水平上。由于较小的热交换,了循环水量,从而了预热和冷却时间。的可视性和操作包括以下几点:在其屏上实际值和设定点同步显示;其次具有可视化的温度控制,即模具的标志色代表了温度是否在容许的范围。好的温度控制在技术上要做到控温,要好升温及降温速度,从而实现率的模温控制;在性能上要做到故障率低,运行,操作简便,便于。同时还要有良好的性能,保障操作人员及生产的。
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