南京科洛德机械有限公司

　　流延膜设备导热油加热控温机的使用寿命，我们应该从个，的角度来看待，以上提到些因素虽然重要，但控制也是至关重要的，平时我们用ON/OFF控制，使得加热器的表面温度经常在上变化，就类似于疲劳运动，加剧了加热管表面的氧气，缩短了加热器的使用寿命。的使用温度300度，采用PID控温及微电脑按键控制、固态继电器 ，拥有回油泵返抽功能，使用WEST、ABB，施耐德，富士电气零部件、欧洲蝶阀法兰球阀，采用三重高温高压保护。使用工作温度高达350℃，采用当今先进的流程设计，控温精度高，导热速度快，节能在橡胶、烘干、印染、化工、纺织等多个行业,运用RS485通信、PLC、温度模块等控制,跟据客户的不同的需求来设计的解决方案,与机、工控机、DCS等的通讯、数据传输.具有热交换及操作可靠等特点，拥有水式、水压式及油式等多种类型，广泛的产品种类和解决方案能够无论是注塑还是挤出应用的任何加工需要。百旺冷水机代表了先进的能效和的工艺参数，旨在为客户提供佳的性能系数。输送到各个设备中的冷冻和冷却水始终保持的温度、压力和流量，保证佳的生产条件。停车程序为先停加热后停泵,严禁在主机出口温度高于120℃的情况下停泵,在调试、更换新油或补充新油时，务必进行脱水排气操作，在安装调试及投入运行时，要完全按照产品说明书要求进行正确操作。温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器来调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度，通常情况下动力传输中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱。涂布机辊筒油温机，EVA热熔胶膜涂布机控温，纺织衬布织物热熔胶，复合机设备，聚烯烃类热熔胶机，聚酰胺类，反应型类热熔胶涂布机辊轮水循环和油循环温度控制器，PUR水基型和压敏胶。使用的导热流体（水或导热油）来划分的。用水的通常出口温度90℃，油加热的用于工作温度≥200℃的。通常情况下，带有开口水箱加热的模温机适于用水或油，出口温度为90℃至≥150℃，这种模温机的主要特点是设计简单，价格经济。在这种机器的基础上又衍生了种使用压力水的模温机，其可允许的出口温度为160℃或更高，由于在温度高于90℃的时候，水的热传导性比同温度下的油好很多，因此这种机器有着突出的高温工作能力。除次之外，还有种强制流动的模温机，出于因素，科洛德精机设计工作温度为150℃以上，使用导热油，为了防止加热器里的热导油过热，该机使用了强制流动泵送，且由定数量的的管子堆叠组成，管子里有装有翅片的加热元件用于导流. 当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的.运行费用低导热油加热为液相闭路循环，出油温度和回油温度相差 20-30℃ ，也就是说只加热 30℃ 的温差就可以达到使用温度，同时该设施不需要水处理设施并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失。热操纵率很高。

　　流延膜设备导热油加热控温机开机自动排能；

　　加热功率切换功能；

　　吹气回油功能；

　　回油温度显示表；

　　负压压力运转

　　RS485通讯功能，实现自动化；

　　即时冷却开机功能

　　隔离式电器控制箱，电器使用年限；

　　热油BY-P泄压回；

　　多点温度控制机组可订作；

　　油泵马力和加热功率可订作；

　　温控范围：导热油-300℃，水至180度；

　　控温机不锈钢体管，管阻及锈垢；

　　流延膜设备导热油加热控温机选南京科洛德机械有限公司可毛经理 51 的压力试验分为水压试验、液压试验和气密性试验此时般要求模温机有比较大的油箱容量和比较大的流量，才能达到迅速升温和保温的要求

　　流延膜设备导热油加热控温机的均采用英国WEST或者富士温控仪表，进口电器元件，体成型工艺，运用PID自整定智能控温技术，控制可达±1℃左右温度，控制在使用的温度范围内，加热主电源采用固态模块无触点开关电路，适应开关。加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求。的保护；温度过上限值切断电路，热继电器保护泵浦过载，电源相位检测防止泵浦反转，压力开关保护高压异常是。保护完善。运用行业汽车轮胎，风电叶片，发泡设备，密炼，化工反应釜控温，电镀磷化，挂镀，滚镀等，聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、电线电缆挤出,密封条挤出，板材挤出，包装印刷滚筒控温，注塑模具控温等。当排气不在有气体，热油循环泵的压力时，即可以10℃左右的速度再升温采用英国WEST，FUJI,OMRON，西门子等进口零件组件，2百万次使用寿命，使用年限长。 电路设计：连锁防错电路及实用故障指示，完整保护模温机工作。产品应用在铝氧化、皮革压花、印染化纤，化工、食品、电子、纺织、造纸、生物等行业。