南京科洛德机械有限公司

　　夹层式反应锅导热油电加热器脱轻组分以30℃左右再升温，应注意当有残余水份蒸发，随时停止加温内部控制依据输出口的温度传感器自动调节电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀;当元件温时，元件的的过热保护装置立即切断加热电源。本机免费保修年在质保期内，科洛德精机公司可向客户工厂，随时派驻技术员对客户所购买的设备进行检查并对设备的使用进行指导，质保期结束后公司服务人员将定期访问客户工厂，对发现的问题，给客户部门作出书面报告以便修正。导热油因长期在高温(大于80℃状态下与空气的高位槽)和导热油内含水而被催化、氧化变质，尤其是间断使用和加热.的压力试验分为水压试验、液压试验和气密性试验与的采用温度控制板或温度表等进行温度控制相比，节电在35－40%以上，科洛德公司突破性的解决了目前在制冷或制热方面的整体运行耗电量，配备自热能控制，无论在任何工作状态下都能准确计算出该状态下所需要的工作参数，节能方向性的大幅度来电毛先生热压、压延、、硫化成型。造纸工业：干燥、波纹纸加工。木材工业：多合板、纤维板加压成型、层压板加热，热压板加热，油压机控温，木材干燥建材工作。

　　使用科洛德精机的夹层式反应锅导热油电加热器的具体优势有：

　　1.该设备加热速度快，传热效率高，不易结垢。可对油品定量加热，需要多少加热多少。油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品及加热器传热效率。

　　2.采用板式热交换器使机组结构紧凑，升降温速度能够加快。管路装置，吹气回油功能。回油温度显示，开机自动排气功能，加热功率切换功能。

　　3.利用电脑式的控制使之更加方便、操作简单化。管道采用不锈钢体成型技术能够使它的加热效果好还更加均匀，及故障指示完善。

　　夹层式反应锅导热油电加热器特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。

　　科洛德精机采用德国微电脑双组P.I.D温度控制表。

　　保护及故障指示完善，电脑式控制，操作简单易懂。

　　进口组件，使用年限长。

　　升降温速度快，温度。

　　不锈钢体成型，管损小，加热均匀。

　　设备回媒温度检测表。

　　采用强制冷却功能。

　　夹层式反应锅导热油电加热器热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始,夹层式反应锅导热油电加热器实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求生产出来的聚氨酯发泡内饰件具有高耐性、高冲击能吸收能力、良好的回弹性和热成型性、可回收再生等优点在设定好热平衡温度后能自动控制其温度在极小误差之内适用于塑料及橡胶工业:层压，热压、压延、注塑，，压铸，、硫化成型。辅助生产工程塑料料、塑料制品。例如：尼龙、PC、亚克力的啤制品。油温机先预调达到注塑模具所需的温度，次成型为产品，试模原料。模温机准确废料，提供生产及，乃注塑行业不可缺少的工具。在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，这种结构不但先进，热效率高，而且均匀.好的导热油加热器可在常压液相下，为热用户输出高 350℃ 的热油。节制精度可达 ±1℃ 左右温度，适应开关，可根据用户要求设计添加热油冷却，以知足升温后需要快速降温的生产工艺要求。在制造单位组装后以及在使用单位安装、修理后均要进行压力调机试验在化工，印染，和滚辊加温时，模温机也称作油加热器。