南京科洛德机械有限公司

　　激光模压机电导热油炉能有节约能源运行费用低，导热油加热为液相闭路循环，出油温度和回油温度相差20-30度，也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率很高，与蒸汽锅炉相比，节能50%左右。油的沸点高，它们可以用于温度高于300℃甚至更高的情况，但导热油的热量传递系数只有水的1/3，具体可根据用户的要求选择。在压力的情况下，导热油加热器可以启动加热，在加热中要注意不能升温过快，要观察压力表压力是否，在压力不时不要继续升温，在升温到设备设定值时压力。具有热交换及操作可靠等特点，拥有水式、水压式及油式等多种类型，广泛的产品种类和解决方案能够无论是用热设备还是其他应用的任何需要。为用户调试产品要求进行有关使用等方面的技术指导，保证零配件的供应，负责产品终身服务，免费保修期外，当设备损坏时买方需支付所更换配件费用（按材料采购成本计价）。加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求。在热压、压延、、硫化成型、PE蜂窝板生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出片材生产线、挤出聚苯发泡管材、PE缠绕膜机，橡胶用挤出机、硫化机、电缆生产挤出机,能源、印刷设备里的干燥加热,食品行业，塑料及橡胶工业：等。

　　使用科洛德精机的激光模压机电导热油炉的具体优势有：

　　1.该设备加热速度快，传热效率高，不易结垢。可对油品定量加热，需要多少加热多少。油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品及加热器传热效率。

　　2.采用板式热交换器使机组结构紧凑，升降温速度能够加快。管路装置，吹气回油功能。回油温度显示，开机自动排气功能，加热功率切换功能。

　　3.利用电脑式的控制使之更加方便、操作简单化。管道采用不锈钢体成型技术能够使它的加热效果好还更加均匀，及故障指示完善。

　　激光模压机电导热油炉特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。

　　科洛德精机采用德国微电脑双组P.I.D温度控制表。

　　保护及故障指示完善，电脑式控制，操作简单易懂。

　　进口组件，使用年限长。

　　升降温速度快，温度。

　　不锈钢体成型，管损小，加热均匀。

　　设备回媒温度检测表。

　　采用强制冷却功能。

　　激光模压机电导热油炉热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始,激光模压机电导热油炉实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求可以进行均匀的加热，并且能够达到的温度调控， 精度可在±1-2℃范围内。导热油电加热温度控制精度方面，高品质的导热油电加热可以将温度控制在±1度之间甚至更有效汽车内饰件成本，汽车乘坐的舒适性，绿色环保、对我国汽车装备技术水平具有重大的意义动力传输中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的机组内输送至用热设备在橡胶、烘干、印染、化工、纺织等多个行业,运用RS485通信、PLC、温度模块等控制,跟据客户的不同的需求来设计的解决方案,与机、工控机、DCS等的通讯、数据传输.当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的.运行费用低导热油加热为液相闭路循环，出油温度和回油温度相差 20-30℃ ，也就是说只加热 30℃ 的温差就可以达到使用温度，同时该设施不需要水处理设施并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失。热操纵率很高。