南京科洛德机械有限公司

　　热压机导热油电加热设备就是导热油电加热出油温度和回油温度的温度差要考虑通过温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的处理中心，来调节热流体的温度，从而间接控制设备的温度。90～100℃范围内是排除导热油内残存所含微量水份阶段。升温速度控制在0～10℃左右的范围内，此运作时间的长短应根据脱水情况而定。脱水阶段应检查压力表指针幅度情况。幅度过大时必须停止升温，保持长时间恒温状态。普通水加热系列功率为6KW-30KW温度在30℃－120℃；在生产中设备的温度过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即用热设备的温度回到设定值，如果用热设备温度低于设定值，控制器就会打开加热器。为用户调试产品要求进行有关使用等方面的技术指导，保证零配件的供应，负责产品终身服务，免费保修期外，当设备损坏时买方需支付所更换配件费用（按材料采购成本计价）。双模具温度控制设备机在橡胶行业的压延，密炼，硫化，挤出，双复合胎面生产设备上使用很多。当被控对象的结构和参数不能完全，或得不到的数学模型时，控制理论的其它技术难以采用时，加热控温控制器的结构和参数必须依靠和现场调试来确定，这时应用PID控制技术为方便。使用的导热流体（水或导热油）来划分的。用水的通常出口温度90℃，油加热的用于工作温度≥200℃的。通常情况下，带有开口水箱加热的模温机适于用水或油，出口温度为90℃至≥150℃，这种模温机的主要特点是设计简单，价格经济。在这种机器的基础上又衍生了种使用压力水的模温机，其可允许的出口温度为160℃或更高，由于在温度高于90℃的时候，水的热传导性比同温度下的油好很多，因此这种机器有着突出的高温工作能力。除次之外，还有种强制流动的模温机，出于因素，科洛德精机设计工作温度为150℃以上，使用导热油，为了防止加热器里的热导油过热，该机使用了强制流动泵送，且由定数量的的管子堆叠组成，管子里有装有翅片的加热元件用于导流. 通常情况下，带有开口水箱加热的模温机适于用水温机或油温机，出口温度为90℃至150℃，这种模温机的主要特点是设计简单，价格经济。在这种机器的基础上又衍生了种使用高温水温机，其可允许的出口温度为160℃或更高，由于在温度高于90℃的时候，水的热传导性比同温度下的油好很多，因此这种机器有着突出的高温工作能力。运行，了传热媒与油箱内传热媒的热交换，油箱内的温度，了传热媒的使用寿命；置于油泵吸油口侧的放油、排污口，且在出口处配装了球阀，放油、排污更快捷、方便电控结构更加合理。

　　热压机导热油电加热设备开机自动排能；

　　加热功率切换功能；

　　吹气回油功能；

　　回油温度显示表；

　　负压压力运转

　　RS485通讯功能，实现自动化；

　　即时冷却开机功能

　　隔离式电器控制箱，电器使用年限；

　　热油BY-P泄压回；

　　多点温度控制机组可订作；

　　油泵马力和加热功率可订作；

　　温控范围：导热油-300℃，水至180度；

　　控温机不锈钢体管，管阻及锈垢；

　　热压机导热油电加热设备选南京科洛德机械有限公司可毛经理 51 效率达95%以上，同等条件下比电热棒加热节电30%以上，预热时间短比电热棒加热缩短2/3，隔离加热，升频加热电缆只加热筒体，和导热油隔离，使用成本；加缆无损坏，避免了经常更换加热棒。将油或水加热至产品成型所必要的佳温度，送入模具流道，迅速模具温度，以成型效率，缩短产品的成型时间，利用热交流原理，机内之加热器及冷却器亏节水或热媒油之温度，并快速循环于模具，在产品成型的时间内保持的温度，以产品量量和成型效率,从而的温度控制目的，来辅助其它加工设备的正常生产。

　　热压机导热油电加热设备导热油供热以导热油为载热体，主要蛹热油供应、循环和被加热组成，设备由槽、储油罐、泵、加热器组成，分别介绍了各主要设备的设计要点，也说明了管路设计中需主要的问题。导热油做为种传热介质，其热好，热传导性能好，因此应用工业控温中的高温传热设备中。可以避免导热油温引起结焦、变质、碳化，而元件烧坏，有效电加热器使用寿命。加热导热油的发展和普及应用也与其它行业样，遵循着这样个规律：从先进的逐步推广到各国；从城市逐步发展到农村；产品由低档发展到电路采用数字化快速控制，采用德国模块，电路先进、、可靠，工作，热量耗散少，加热筒外表面几乎是室温。脱水阶段决不可盲目加快升温速度脱水，旦应内水份蒸发汽化体积将会1000余倍，引起突沸。应用在高温定型、板材加温、挤出，橡胶、烘干、印染、化工反应釜、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、玻璃钢热压机、模具、烘房、烘箱等各需热行业