南京科洛德机械有限公司

　　模温机公司,48KW双回路压铸模温机特点是单双路模具温度检测(可选)，输入输出管道采用不锈钢管，多组输入输出接口。并可以按不同原料所需求的温度调节和保证模具温度性主管路全采用不锈钢无缝钢管制作,弯管处采用模具次成型，管道连接采用全法兰连接，管路漏油点，加热与冷却为结构,且传热油媒体走铜管内，冷却水走铜管外，防因水质问题的铜管内结垢、成本高、困难，成本低、方便，且冷却排水温度低，操作更，。在生产中需热设备的温度过控制器的设定值，就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即需热的温度回到设定值。如果温度低于设定值，控制器就会打开加热器。该系列产品的油加热达到320℃，水加热已达到180℃，其中高温油温机在国内率先使用全负压回油运行技术，设备和操作人员的。完全可以替代进口设备，使客户设备成本，创造更好的经济效益。加热功率可从20%到任调，也可实现485通讯，从而保证该装置达到用户的要求，加热温度控制在±1℃，具有先进的多重保护和可靠监控装置、并可与计算机连网，实现人机对话加热管/泵/管路/电控箱；般先开启泵将油或者水打入管路内，然后经由通电的加热管加热，再将导热介质导入到客户所需控温流道中去，此时有部分热量被吸收而消耗，泵直在循环运转，然后较冷的媒介再回到泵和加热管区域被加热；将客户的模具或者控温设备加热控温。是种电能转换为热能，来对需加热物料或设备进行加热。在作业中低温流体介质通过管道在压力效果下其输进口，带走电热元件作业中所发生的高能量，使被加热介质温度升高，沿着电加热容器内部特定换暖流道，当元件温时，元件的的过热保护设备当即加热电源，运用流体热力学原理描绘的途径。

　　模温机公司,48KW双回路压铸模温机出口技术需求的高温介质。科洛德精机内部控制体系根据输出口的温度传感器调理电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀；防止加热物料温致使结焦、蜕变、碳化，严峻时致使元件烧坏，有用延伸电加热器运用寿命。为保证导热油炉加热设备体系正常运转，设备运用者应实在注意关键。

　　模温机公司,48KW双回路压铸模温机特点：

　　1、机器回油温度预示表

　　2、开机自动排气功能，加热功率切换功能

　　3、热油BY-P泄压回路

　　4、多点温度控制机组可订做

　　5、油泵马力和加热功率可订做

　　6、元件电器采用WEST、ABB、TE、LG 、施耐德、西门子

　　7、温度控制范围：水可升温120度，热载体油至350℃

　　8、隔离式电气控制箱，电器使用年限。

　　模温机公司,48KW双回路压铸模温机江苏南京科洛德精机，来电毛先生51模温机公司,48KW双回路压铸模温机在配套橡胶机，密炼机，押出，挤出机模头等控温时，模温机也称作温控装置或温度控制。整个严禁渗漏若发现渗漏应及时处理，所以现场必须要配备消防器材水循环：将冷却水以耐热水管依照本机之冷却水入水口径大小接妥，将本机冷却水排水口接水源或水塔循环长利用，避免浪费，打开水源3至5分钟后，检查是否接妥或漏水，并让机器之空气，油循环：本机热油出口以耐热、耐油管、管接至模具进油口，将模具出油口接回本机热油入口。由加热冷却、动力传输、液位控制以及温度传感器、注入口等器件组成，动力传输中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱，温度传感器测量热流体的温盯把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。产品也包含油温机和水温机两种机型，设计分单体和双体式温度高达300℃，器配有开放式和功能强大的泵，其增压泵有增强泵和电磁耦合泵，即便是很大的需热设备也没有问题，强劲的加热器可增强流量（达到350L/min）和冷却效率。必须能快速地及有效地避免温度继续上升，办法是引进另较低温度的，其引进的控制由电磁阀负责，线路的设计和组成零件对模温的控制致为重要，当需热设备或加温液的温度上升至设定值时，所以温度驰的和性取决于电磁阀的大小。