南京科洛德机械有限公司

　　导热油循环加热,温控将油或水加热至产品成型所必要的温度，送入流道，迅速用热设备的温度，机内加热器及冷却器亏节水或热媒油温度，并快速循环于模具，在产品成型的时间内保持的温度，以产品量量和成型效率,从而温度控制目的，来辅助其它加工设备的正常生产。上有电控箱，高温泵、不锈钢管路，压力传感器、液位传感器、冷却器、加热器、冷却电磁阀、阀等零部件，需要相关零部件详细。运用行业汽车轮胎，风电叶片，发泡设备，密炼，化工反应釜控温，电镀磷化，挂镀，滚镀等，聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、电线电缆挤出,密封条挤出，板材挤出，包装印刷滚筒控温，注塑模具控温等。等内传热媒介加满了在升温，下步就需要检查模温机的液位保护功能是否，把液位感应器从油箱中取出来然后把有液位感应器的那头朝上，然后启动循环泵之后呢把液位感应器的上面的头向上移，是往内注入传热媒介，这个要注意在注入传热媒介的时候要把循环泵运转起来但不需要升温。的使用温度300度，采用PID控温及微电脑按键控制、固态继电器 ，拥有回油泵返抽功能，科洛德机械工厂使用WEST、ABB，施耐德，富士电气零部件、欧洲蝶阀法兰球阀，采用三重高温高压保护。如何规范操作流程目的就是保证设备在使用中保证平稳的运行，控制温度，机器的使用寿命，具体操作流程可来电。启动加热开关，模具水道和链接管内的气体，加热才能自动加热到设定的温度，自动调温，并保持温度恒定，吸油时，待油温降到温度后，请按以下将模的油吸回，接通模温机气源，手按泵浦开关（设备上为绿色按钮），PV为实际运行温度值，仪表内的参数在出厂前以设置完成，请勿私自改变仪表内设定参数，同时观察模温机的油表，防止溢满油箱，若油箱过满，需将模温机内的油收集到专门的储油箱，吸油完成后，拆下模具上的铁氟龙管，有序的摆放好，防止漏油。

　　导热油循环加热,温控管路体安装，性能平安牢靠。

　　2、吹气回油，节油环保（选购）

　　3、回油温度表，更准确的控温体的温度。

　　4、开机排气，体系以及装备应用愈加平稳牢靠。

　　5、加热功率切换，起到愈加节能的。

　　6、负压体系运行，能够应用在耐压较低的装备上应用，愈加平安。

　　7、RS485通信，实现化治理

　　8、即时（准时）冷却关机

　　9、断绝式电器箱，延伸电器应用年限。

　　10.电器采取WEST,OMRON,FUJI.TE.LG.MOELLER.ABB.施耐德等

　　11.温控：水至150度，热媒油或导热油300℃，或订制温度。

　　12.控温：采取微电脑PC板。

　　13.操作简易，，颐养无需职员。

　　导热油循环加热,温控运用行业汽车轮胎，风电叶片，发泡设备，密炼，化工反应釜控温，电镀磷化，挂镀，滚镀等，聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、电线电缆挤出,密封条挤出，板材挤出，包装印刷滚筒控温，注塑模具控温等。当排气不在有气体，热油循环泵的压力时，即可以10℃左右的速度再升温南京科洛德机械有限公司详细毛先生51

　　导热油循环加热,温控涂布机辊筒油温机，EVA热熔胶膜涂布机控温，纺织衬布织物热熔胶，复合机设备，聚烯烃类热熔胶机，聚酰胺类，反应型类热熔胶涂布机辊轮水循环和油循环温度控制器，PUR水基型和压敏胶。采用英国WEST，FUJI,OMRON，西门子等进口零件组件，2百万次使用寿命，使用年限长。 电路设计：连锁防错电路及实用故障指示，完整保护模温机工作。产品应用在铝氧化、皮革压花、印染化纤，化工、食品、电子、纺织、造纸、生物等行业。操作面板上有个温控器，看到有上下箭头的，按上箭头是升温，按下箭头是降温，根据工艺的需求设置数值即可，这类模温机只显示出口温度和设定温度，管路是镀锌管，容易结构，附张模温机的操作面板图，有三个温度显示，设定温度、出口温度，回口温度，三个数值致时，说明模具实际温度达到设定值，管路均为不锈钢。科洛德精机由于它具有高温（320℃以上）低压（0.3-0.5MPa）的优点，且其供热温度可控制，因此可取代原蒸汽锅炉供热。塑料发泡设备、pu发泡设备、现场发泡设备、海绵发泡设备、pvc发泡板设备、发泡混凝土设备、epe发泡布设备 等。 不论何种发泡机，能够发泡的基本原理，就是将空气引入发泡剂溶液中。各种机型的变化在于引入气体的不同，因而效果也不同。导热油循环加热,温控在同等换热谬情形下：U型管换热器外形尺寸仅为二分之左右温度传感器测量热流体的温盯把数据传送到控制部分的控制器来调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度，通常情况下动力传输中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱。