南京科洛德机械有限公司
磁性材料液压机压铸模温机我厂还积累了大量建造大、中型沥青库的丰富设计、制造先进、安装,并为用户提供技术培训和良好的售后服务销钉式冷喂料挤出机,轮胎部件生产发泡线,冰箱冰柜发泡线,复合胎面挤出,挤出机等行业应用1.在塑胶注松型中,因为塑胶有冷缩的物理性质,产品在成型中常常会见到些缩水,歪曲,气泡,银纹,变形,龟裂,佳,不光滑,瑕疵祷良现象,造成这不良现象的主要原因就是模具温和成型中模具温度达不到产品成型的温度.的加温设备般来说,功率越大,加热越快,升温的时间也就越短,反之亦然,热油电加热器设备不要干烧,特别是侵入式电加热元件,而这类电加热元件都是采用的不锈钢304为材料。有的客户会用导热油加热还是用水加热的比呢?因为水的比热要比油的大,所以在调控温度相同的情况下,水温机的媒介导热效果要好得多。从而填补了国内没有的空白,在整机综合性能、自动控制等方面达到了水平我们要根据使用的导热媒介做出不同的的措施,对于媒介是水的,我们要保持水源的清洁,这样不容易结垢,还可以防止管路堵塞。对于媒介是油的,我们要根据使用温度,定期更换,对于200℃以上的,我们要定期两个月更换次,而200℃以下的,我们则可以个季度左右更换次,这样就很好避免了温度加不上的问题。国内从七十年始参考国外先进设备的结构原理和技术特性,研制成了导热油加热器加热是种电能转换为热能,来对需加热物料或设备进行加热。在作业中低温流体介质通过管道在压力效果下其输进口,带走电热元件作业中所发生的高能量,使被加热介质温度升高,沿着电加热容器内部特定换暖流道,当元件温时,元件的的过热保护设备当即加热电源,运用流体热力学原理描绘的途径。
磁性材料液压机压铸模温机出口技术需求的高温介质。科洛德精机内部控制体系根据输出口的温度传感器调理电加热器输出功率,使输出口的介质温度均匀;防止加热物料温致使结焦、蜕变、碳化,严峻时致使元件烧坏,有用延伸电加热器运用寿命。为保证导热油炉加热设备体系正常运转,设备运用者应实在注意关键。
磁性材料液压机压铸模温机特点:
1、机器回油温度预示表
2、开机自动排气功能,加热功率切换功能
3、热油BY-P泄压回路
4、多点温度控制机组可订做
5、油泵马力和加热功率可订做
6、元件电器采用WEST、ABB、TE、LG 、施耐德、西门子
7、温度控制范围:水可升温120度,热载体油至350℃
8、隔离式电气控制箱,电器使用年限。
型号
|
单位Unit
|
JFOT-30
|
JFOT-40
|
JFOT-50
|
JFOT-75
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JFOT-100
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控温范围
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℃
|
水至170度,导热油或热载体油常温-350℃
| ||||
温控
|
|
PID±1℃
| ||||
电源
|
|
AC3∮380V 50HZ+E(5M)
| ||||
传热媒体
|
|
导热油或水或热媒油
| ||||
冷却
|
|
间接冷却 Indirect Cooling
| ||||
加热功率
|
KW
|
24/36
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36/48
|
48/65
|
80
|
93
|
泵
|
P
|
3
|
4
|
5
|
7.5
|
10以上
|
泵流量
|
M3/H
|
10
|
12.5
|
16
|
12.5(18)
|
25(30)
|
泵浦压力
|
KG/CM2
|
2.5
|
3.0
|
3.5
|
5.0(4.5)
|
5.0(4.8)
|
电力 消耗
|
KW
|
27/39
|
39/51
|
52/69
|
66/86
|
98
|
功能
|
|
缺相/缺油/温/过载/欠压
| ||||
冷却水配管
|
INCH
|
1/2
|
1/2
|
1/2
|
1/2
|
3/4
|
循环油配管
|
INCH
|
1
|
1-1/4
|
1-1/4
|
1-1/2
|
2
|
外型尺寸
|
MM
|
1550*500 *1300
|
1750*550 *1700
|
1900*550 *1800
|
2000*600 *2100
|
2150*650 *2200
|
重量
|
KG
|
185
|
265
|
310
|
360
|
420
|
磁性材料液压机压铸模温机江苏南京科洛德精机,来电毛先生51磁性材料液压机压铸模温机在生产中,模具的温度过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值,控制器就会打开加热器。可以把循环时间进而保证注塑件的高。模具温度会影响表面和流动性,收缩率以及注塑周期和变形等几方面。不同地材料对模具温度有不同的热要求。对与热塑性塑料,模具温度会塑料表面和产品的流动性但冷却时间和注塑周期会。模具温度会在模具内的收缩但脱模后注塑件的收缩率会。运行费用低导热油加热为液相闭路循环,出油温度和回油温度相差 20-30℃ ,也就是说只加热 30℃ 的温差就可以达到使用温度,同时该设施不需要水处理设施并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失。荣纵率很高。温度传感器在模具中的位置极其重要,放置温度传感器时,必须考虑形状、结构及冷却通道的位置,主要包括控制器设定的温度与模具致;影响模具温度的可以直接测量。模具温度控制在生产控制中的重复性。联合控制是上述的综合,它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中。的整机结构设计,主要零部件加热与冷却单元采用模块化设计,易更换,方便组合成不同的加热冷却功率,产品易于系列化。能维持加热管表面温度的,就能大大加热器的使用寿命,采用更快速的开关控制,就能热管表面温度的波动,就能使用期使用寿命。这已经了普遍的共识。
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