南京科洛德机械有限公司
导热电油加热设备,模温机原理油的沸点高,它们可以用于温度高于300℃甚至更高的情况,但导热油的热量传递系数只有水的1/3,具体可根据用户的要求选择。的技术要求有: 如何保证模温机循环泵在长期高温作业下不漏液;合理选择模温机的流量、加热功率及冷却能力,模温机的升温、降温的效率,从而节省能源。运用行业汽车轮胎,风电叶片,发泡设备,密炼,化工反应釜控温,电镀磷化,挂镀,滚镀等,聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、电线电缆挤出,密封条挤出,板材挤出,包装印刷滚筒控温,注塑模具控温等。机组用主电源线从电控箱上的穿孔连接到箱内空气开关在注入导热油的时候要注意,不用次性把油箱的油注满,把油位注入定的液位之后打开设备循环油泵,这样随着导热油的注入,空气,要继续注入导热油,在循环油泵运行的时候要注意观察压力表,压力表显示压力,压力在允许范围里,说明设备管道的空气已经基本排清。将油或水加热至产品成型所必要的温度,送入流道,迅速用热设备的温度,机内加热器及冷却器亏节水或热媒油温度,并快速循环于模具,在产品成型的时间内保持的温度,以产品量量和成型效率,从而温度控制目的,来辅助其它加工设备的正常生产。国内对这种设备的叫法有:油循环温度控制机、导热油加热器、电加热导热油炉、油加热器,在注塑行业统称模温机。
使用科洛德精机的导热电油加热设备,模温机原理的具体优势有:
1.该设备加热速度快,传热效率高,不易结垢。可对油品定量加热,需要多少加热多少。油品不会出现局部高温、炭化,保证了油品及加热器传热效率。
2.采用板式热交换器使机组结构紧凑,升降温速度能够加快。管路装置,吹气回油功能。回油温度显示,开机自动排气功能,加热功率切换功能。
3.利用电脑式的控制使之更加方便、操作简单化。管道采用不锈钢体成型技术能够使它的加热效果好还更加均匀,及故障指示完善。
导热电油加热设备,模温机原理特的双功率加热设计,适合不同温控场所使用,节能效果明显。
科洛德精机采用德国微电脑双组P.I.D温度控制表。
保护及故障指示完善,电脑式控制,操作简单易懂。
进口组件,使用年限长。
升降温速度快,温度。
不锈钢体成型,管损小,加热均匀。
设备回媒温度检测表。
采用强制冷却功能。
型号
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Model
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单位Unit
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JEOT-20
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JEOT-30
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JEOT-40
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JEOT-50
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JEOT-100
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控温范围
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℃
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热媒油常温-300℃ ,循环水到170度
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电源
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AC3∮380V 50HZ
| ||||
传热媒体
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导热油,热载体油或水
| ||||
加热功率
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KW
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18/24
|
24/36
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36/48
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75/60
|
90
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泵匹
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KW
|
2
|
3
|
4
|
5
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10或15等
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流量
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M3/H
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6
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10
|
12.5
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16
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25(30)
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电力 消耗
|
|
KW
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20/26
|
27/39
|
39/51
|
52/65
|
97
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功能
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缺相/缺油/温
| |||||
循环油配管
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INCH
|
3/4
|
1
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1-1/4
|
1-1/4
|
2
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导热电油加热设备,模温机原理热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,导热电油加热设备,模温机原理实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求当使用导热油时,操作者遵守这样的规定:不要把模温机靠近热源的地方,接头使用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管,定期检查温度控制回路(模温机,接头和模具)功能是否正常,定期更换导热油应当选用人工合成油,热性好,结焦倾向小。入口的过滤器网罩,好个月清洗次,定期检查科洛德精机的泵是否漏油,有需要的话,泵轴封也可以定期更换。在管路方面,我们要根据泵浦和压力的关系,来判断管路是否有堵塞的现象,如果压力过小,我们可以把管取出并用工具清理。其设计理念始终排在行业前列,秉承了欧洲机械设计的性,节能等方面的诸多优点,科洛德模温控制设备自市场以来,已经广泛应用于汽车内饰件,汽车零部件,建筑材料,电子,日用品,家用电器,橡塑产品等众多行业,目前市场上的模温控制技术仍停留在温控器+ 器+ 温度的简单设计方面,只要达到客户生产的目的就可以了,对设备操作的性,节能环保等方面的考虑仍然有很多不足之处。中有的客户会用导热油加热还是用水加热的比呢,因为水的比热要比油的大,所以在调控温度相同的情况下,导热油温度能加的高些,水媒介导热效果比油加热的好。除了对品质、节能、能等方面有较高要求外,在防爆防护上,对此有着行业高要求的理念,使用欧规强制防爆设计设置了多重保护功能:漏电保护、缺水、泄漏检知、过载检测保护、错相漏相逆相序检测、自动补水、全程压力监测、自动排气、强制冷却、温保护等功能,确保使用的和工作。由变频感应加热机芯、有机热载体炉、换热器、现场操作箱、热油泵、槽等组成个撬块,用户只仅需要接入电源、介质的进出口管道及些电气接口即可使用,也可在原导热油炉上进行改造。操作为全自动控制,所以的控制部分均集中在块电脑控制板上,操作时只需将水、电接好,按下开关键,锅炉便自动全自动运行状态,更省心。
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