南京科洛德机械有限公司

　　碳纤维油温机,24KW模温机精密塑胶成型模具控制机，铝合金压铸模具，挤出摸头控温，PC薄膜生产线辊轮控温专用，PC片材挤出，高速PET辊轮，注塑模温机，精密塑胶注射成型，光学镜片模具。根据标识牌上所指示的进口、出口与设备连接，冷却则与自来水或冷冻水管道相连接，定要正确连接管路进出口，控温包含加热和冷却两个方面的温度控制，故有两套循环，传热媒介进出及冷却，将传热媒介进出口与需要用热设备相连接。代表了先进的能效和的工艺参数，旨在为客户提供佳的性能系数，输送到各个设备中的冷冻和冷却水始终保持的温度、压力和流量，保证佳的生产条件。热轧，雾面辊，纸张，面料，皮革，无纺布，PVC片板材挤出，皮革，塑料薄膜，复合材料，传送带，印刷包装，纺织，造纸，建材，加热辊筒，烫金机辊面加热恒温，辊筒模温机，辊筒导热油加热器在镜面辊。的电控箱与主机的连接由体化插件及夕芯电缆完成，操作方便，工作可靠， 目前广泛应用于冶金、矿山、电厂、港口，建材、化工等周围性气体和足以腐蚀金属的有害性气体，亦适用于防腐、耐热场地。体积小、重量轻，普通三相电源供电，热板温度均匀，水压供给均匀压力，配有轻型全自动电控箱。在化工行业中称为电加热导热油炉，在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制或叫温控机，这些设备中基本上是个先快速升温，然后是保温的。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行个降温冷却的。 该系列含有新的设计技术和操作，在加压操作中，个压力表确保了内部压力总是保持在高出蒸汽压力曲线大约1bar水平上。由于较小的热交换，了循环水量，从而了预热和冷却时间。的可视性和操作包括以下几点：在其屏上实际值和设定点同步显示；其次具有可视化的温度控制，即模具的标志色代表了温度是否在容许的范围。采用PLC控制模温机随时可以调节温度，当温度和设定值致时，意味着用热设备的也到了设定的温度，这样加热完成，继而保温状态。使用的导热流体（水或导热油）来划分的。用水的通常出口温度90℃，油加热的用于工作温度≥200℃的。通常情况下，带有开口水箱加热的模温机适于用水或油，出口温度为90℃至≥150℃，这种模温机的主要特点是设计简单，价格经济。在这种机器的基础上又衍生了种使用压力水的模温机，其可允许的出口温度为160℃或更高，由于在温度高于90℃的时候，水的热传导性比同温度下的油好很多，因此这种机器有着突出的高温工作能力。除次之外，还有种强制流动的模温机，出于因素，科洛德精机设计工作温度为150℃以上，使用导热油，为了防止加热器里的热导油过热，该机使用了强制流动泵送，且由定数量的的管子堆叠组成，管子里有装有翅片的加热元件用于导流. 充分的了解导热油电加热器的使用，式介质传导还是红外线辐射等，充分的了解导热油电加热器的接线，通常有星形接法和三星形接法，单条导热油电加热器可以接220v或380v，多条导热油电加热器可直接接380v，选择功率的控温设备，在保证有效使用温度的前提下要注意功率的负荷问题。1、。厂家为此设计了个方案，电路板设立两个按钮，分别是马达启动按钮和加热器启动按钮，这就要求操作人员必须先启动马达按钮，等水补充完全，再操作加热器按钮

　　碳纤维油温机,24KW模温机开机自动排能；

　　加热功率切换功能；

　　吹气回油功能；

　　回油温度显示表；

　　负压压力运转

　　RS485通讯功能，实现自动化；

　　即时冷却开机功能

　　隔离式电器控制箱，电器使用年限；

　　热油BY-P泄压回；

　　多点温度控制机组可订作；

　　油泵马力和加热功率可订作；

　　温控范围：导热油-300℃，水至180度；

　　控温机不锈钢体管，管阻及锈垢；

　　碳纤维油温机,24KW模温机选南京科洛德机械有限公司可毛经理 51 导热油因长期在高温(大于80℃状态下与空气的高位槽)和导热油内含水而被催化、氧化变质，尤其是间断使用和加热.南京科洛德机械生产厂家不断吸收国内温控设备制造业的先进技术，结合国内企业实际情况进行温控设备技术和研究，并将所研究成果不断的应用于温控设备设计和制造。 在引进并消化国外先进技术的基础上自主研究产品，创新进取是的我们的不懈努力的动力。

　　碳纤维油温机,24KW模温机在使用之前定要清空加热设备和管道的积水，管道积水比较难清理的可以用气吹，有条件的用热风吹，在水分没完全清理干净调试难度大，升温排气不好操作。广泛用于化工、电镀、印刷印后，热固化模具，印染、包装、五金、塑胶、LED电子、橡胶成型、镁铝合金压铸、碳纤维制品，辊筒加温、反应釜、橡胶等行业并受到广泛的赞誉与好评，客户的高度认可。为液相闭路循环，出油温度和回油温度相20-30度，也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度要求。控制可以向DCS提供加热器处于运行、温、停止、温度、互锁状态等。将油或水加热至产品成型所必要的温度，送入流道，迅速用热设备的温度，机内加热器及冷却器可调节水或热媒油温度，并快速循环于模具，在产品成型的时间内保持的温度，以产品量量和成型效率,从而温度控制目的，来辅助其它加工设备的正常生产。定期更换导热油(更换周期根据导热油的说明书及供应商的建议而定)