南京科洛德机械有限公司

　　油加热装置,150千瓦电导热油炉与的采用温度控制板或温度表等进行温度控制相比，节电在35－40%以上，科洛德公司突破性的解决了目前在制冷或制热方面的整体运行耗电量，配备自热能控制，无论在任何工作状态下都能准确计算出该状态下所需要的工作参数，节能方向性的大幅度来电毛先生对于运行寿命上设计时坚持按照可连续使用15年以上的长寿命、高来设计及制造选材，科洛德精机通过高性能的配件品质确保设备长期运行的高可靠性，机器的整体运行性能及使用寿命。导热油供热以导热油为载热体，主要由导热油供应、循环和被加热组成，设备由槽、储油罐、泵、加热器组成，分别介绍了各主要设备的设计要点，也说明了管路设计中需主要的问题。导热油做为种传热介质，其热好，热传导性能好，因此应用工业控温中的高温传热设备中。在几乎常压的条件下可以很高的操作温度，可以大大高温加热的操作压力和要求，了和设备的可靠性。所设计出的每个温度控制和解决方案都是为了与用户重要的需求热效率高达95%以上，同等条件下，比电阻式加热节电30%以上，预热时间缩短半。代表了先进的能效和的工艺参数，旨在为客户提供佳的性能系数，输送到各个设备中的冷冻和冷却水始终保持的温度、压力和流量，保证佳的生产条件。

　　油加热装置,150千瓦电导热油炉管路体安装，性能平安牢靠。

　　2、吹气回油，节油环保（选购）

　　3、回油温度表，更准确的控温体的温度。

　　4、开机排气，体系以及装备应用愈加平稳牢靠。

　　5、加热功率切换，起到愈加节能的。

　　6、负压体系运行，能够应用在耐压较低的装备上应用，愈加平安。

　　7、RS485通信，实现化治理

　　8、即时（准时）冷却关机

　　9、断绝式电器箱，延伸电器应用年限。

　　10.电器采取WEST,OMRON,FUJI.TE.LG.MOELLER.ABB.施耐德等

　　11.温控：水至150度，热媒油或导热油300℃，或订制温度。

　　12.控温：采取微电脑PC板。

　　13.操作简易，，颐养无需职员。

　　油加热装置,150千瓦电导热油炉的使用温度300度，采用PID控温及微电脑按键控制、固态继电器 ，拥有回油泵返抽功能，使用WEST、ABB，施耐德，富士电气零部件、欧洲蝶阀法兰球阀，采用三重高温高压保护。随着科技的进步有越来越多的新材料出现，这需要不同的模温冷却设备去应对各种材料，已经是个很成熟的产品，现在控温机的竞争方向是性、可靠性和功能的。主要还是跟随机械电气行业的发展，从低端走向，现在很好的个趋势就是很多民营企业也开始使用我们的产品。南京科洛德机械有限公司详细毛先生51

　　油加热装置,150千瓦电导热油炉浓缩、酯化、真空脱臭等反应釜控温，反应釜加热。合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。纺织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。在工程实际中，应用为广泛的调节器控制规律为比例、积分、微分控制，简称PID控制，控制器问世至今已有近70年历史，它以其结构简单、性好、工作可靠、方便而成为工业控制的主要技术之。温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器来调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度，通常情况下动力传输中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱。能有节约能源运行费用低，导热油加热为液相闭路循环，出油温度和回油温度相差20-30度，也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率很高，与蒸汽锅炉相比，节能50%左右。冷却：热压结束后需要使用模温机对模具进行冷却，降温成型，碳纤维材料成型后，打开模具取出产品油加热装置,150千瓦电导热油炉它还可以缩短循环时间，产品成本。其次是控温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃－3℃的范围内，具体根据件要求来定，导热流体必须具有良好的热传导能力，重要的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比油好。如果选择导热油，合成型导热油是以石油化工及化工产品为原料,经有机合成工艺制得的，其中包括合成芳烃、醇、酯和杂环烃,以及硅油等。由于是合衬化学品,在合成时其目标产物是明确的,因此合成型导热油的组分比较单,或是几种同分异构体或是几种化学性质相近的混合物。