绵阳热载体锅炉,绵阳热媒油温控机媒介体在设计不合理的管路中高速通过时会受到管路设计角度、管径等原因上的阻力，造成整机的流量减弱和温控效果上的度差异比较大，也就是很多客户经常抱怨说温差太大、品质不、管路压力小等诸如此类的问题，全新流体设计的媒介管路，新设计的无管路结构更适合媒介运行时无阻力的高速通过管路，。为了确保热量能加给模具或移走，各部分必须以下条件：先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力（泵的压力），型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以内在压力，从而了注塑件的。采用英国WEST，FUJI,OMRON，西门子等进口零件组件，2百万次使用寿命，使用年限长。 电路设计：连锁防错电路及实用故障指示，完整保护模温机工作。产品应用在铝氧化、皮革压花、印染化纤，化工、食品、电子、纺织、造纸、生物等行业。对客户设备进行加热恒温，介质可用导热油或者水，类型上分为：运水式模温机，运油式模温机。水温机以水为导热媒体进行控温因为其导热的固有物性，即水的常温液态，高温气态的状况，所以水温机用到的技术是不同的。100度以后水已经是由水的液态变为气态了，这时要对水进行加压加温了，现在主流对水加温加压技术是在180℃，对于温度再高点的模具控温，此时的水温机已经不适用了，所以这时候已经采用油温机了，也就是导热油加热的。如当用热设备热负荷改变或某部位发生故障堵塞时，造成炉管内断流仍继续加温，而造臣热油炉炉管过热，高温氧化脱皮破裂，耐火材料熔化，导热油因在炉管内断流(停止流动)而过热，高温分解缩聚，设有健全的操作法和操作规程。该系列含有新的设计技术和操作，在加压操作中，个压力表确保了内部压力总是保持在高出蒸汽压力曲线大约1bar水平上。由于较小的热交换，了循环水量，从而了预热和冷却时间。的可视性和操作包括以下几点：在其屏上实际值和设定点同步显示；其次具有可视化的温度控制，即模具的标志色代表了温度是否在容许的范围。实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。是种电能转换为热能，来对需加热物料或设备进行加热。在作业中低温流体介质通过管道在压力效果下进入其输进口，带走电热元件作业中所发生的高能量，使被加热介质温度升高，沿着电加热容器内部特定换暖流道，当元件温时，元件的的过热保护设备当即加热电源，运用流体热力学原理描绘的途径。 
  绵阳热载体锅炉,绵阳热媒油温控机出口技术需求的高温介质。科洛德精机内部控制体系根据输出口的温度传感器调理电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀；防止加热物料温致使结焦、蜕变、碳化，严峻时致使元件烧坏，有用延伸电加热器运用寿命。为保证导热油炉加热设备体系正常运转，设备运用者应实在注意关键。 
  绵阳热载体锅炉,绵阳热媒油温控机特点： 
 1、机器回油温度预示表 
 2、开机自动排气功能，加热功率切换功能 
 3、热油BY-P泄压回路 
 4、多点温度控制机组可订做 
 5、油泵马力和加热功率可订做 
 6、元件电器采用WEST、ABB、TE、LG 、施耐德、西门子 
 7、温度控制范围：水可升温120度，热载体油至350℃ 
 8、隔离式电气控制箱，电器使用年限。 
                       型号      
                   单位Unit      
                   JFOT-30      
                   JFOT-40      
                   JFOT-50      
                   JFOT-75      
                   JFOT-100      
                         控温范围      
                   ℃      
                   水至170度，导热油或热载体油常温-350℃      
                         温控      
                        
                   PID±1℃      
                         电源      
                        
                   AC3∮380V 50HZ+E（5M）      
                         传热媒体      
                        
                   导热油或水或热媒油      
                         冷却      
                        
                   间接冷却 Indirect Cooling      
                         加热功率      
                   KW      
                   24/36      
                   36/48      
                   48/65      
                   80      
                   93      
                         泵      
                   P      
                   3      
                   4      
                   5      
                   7.5      
                   10以上      
                         泵流量      
                   M3/H      
                   10      
                   12.5      
                   16      
                   12.5(18)      
                   25(30)      
                         泵浦压力      
                   KG/CM2      
                   2.5      
                   3.0      
                   3.5      
                   5.0(4.5)      
                   5.0(4.8)