南京科洛德机械有限公司
在配套橡胶机,密龙,押出,挤出机模头等控温时,模温机也称作温控装置或温度控制,在这些生产中,模温机提供的油温,般是先快速温度,然后是保温。的种类模温机的种类是根据使用的导热流体(水或导热油)来划分的用水的模温机通常大出口温度90 ℃,用油的模温机用于工作温度≥200 ℃的场合。启动加热开关,排出模具水道和链接管内的气体,加热才能自动加热到设定的温度,自动调温,并保持温度恒定,吸油时,待油温降到安全温度后,请按以下方法将模腔内的油吸回,接通模温机气源,手按泵浦开关(设备上为绿色按钮),PV为实际运行温度值,仪表内的参数在出厂前以设置完成,请勿私自改变仪表内设定参数,同时观察模温机的油表,防止溢满油箱,若油箱过满,需将模温机内的油收集到专门的储油箱,吸油完成后,拆下模具上的铁氟龙管,有序的摆放好,防止漏油。受热面充足使其具有较高的热能,对介质运行进行高精密控制工作提高生产,既传热量好又不会阻力很大。将热量传递给用个或多种用热设备经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量机器在正常运动中,只需按下操作面板电源开关键和泵启动按钮,定制生产导热油加热器,水循环模温机原理图自动循环60秒时间,使机器处于低温状态,系统压力起来之后进行升温动作。全自动的模具回油功能,只需按下操作面扳(模具回油键),在模具回油过程中若要停止,重按次按键即可,机器维护简单化,每组加热管都具备个温保护开关,每台机组都设计有缺油保护,防止引起发热管干烧,法兰式冷却管及加热管,定制生产导热油加热器,水循环模温机原理图维修方便 实现热塑性复合材料产品的快速、连续化和自动化制备使用导热油为了防止模温机加热器里的油过热,该机使用了强制流动泵送系统,且加热器由定数量的的管子堆叠组成,管子里有装有翅片的加热元件用于导流,还有种强制流动的模温机,出于安全因素,这种模温机设计工作温度为300℃以上。
定制生产导热油加热器,水循环模温机原理图特点:
1、科洛德精机控温回油温度表
2、开机自动排气功能,加热功率切换功能
3、热油BY-PASS泄压回路
4、多点温度控制机组可订做
5、油泵马力和加热功率可订做
6、元件电器采用WEST、ABB、TE、LG 、施耐德、西门子
7、温度控制范围:水可升温180度,热载体油至300℃
项目
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单位 Unit
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JEOT-30
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JEOT-40
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JEOT-50
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温控范围
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℃
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300度
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温控精度
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℃
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PID±1℃
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电源
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Ac3∮380v 50Hz+e(5M)
| ||
传热媒体
|
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Thermo conductive oil
| ||
加热能力
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KW
|
18
|
24
|
9+9
|
电力消耗
|
KW
|
20.25
|
27.75
|
20
|
泵浦马力
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HP
|
3
|
5
|
1+1
|
泵浦工作流量
|
L/MIN
|
150
|
240
|
85+85
|
泵浦工作压力
|
KG/CM
|
2
|
2.6
|
1.5
|
储油量
|
LITER
|
30
|
40
|
18
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冷却水配管
|
INCH
|
1/2
|
1/2
|
1/2
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循环水配管
|
INCH
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1/2x4
|
3/4x4
|
(3/8x4)x2
|
整机参考尺寸
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MM
|
1000x420x1100
|
1150x500x900
|
1630x600x1200
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重量
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KG
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130
|
200
|
270
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科洛德模温机,可详细咨询毛先生1,定制生产导热油加热器,水循环模温机原理图主管路全采用不锈钢无缝钢管制作,弯管处采用模具次成型,管道连接采用全法兰连接,管路漏油点,加热与冷却为结构,且传热油媒体走铜管内,冷却水走铜管外,防因水质问题的铜管内结垢、成本高、困难,成本低、方便,且冷却排水温度低,操作更,。
定制生产导热油加热器,水循环模温机原理图热油输送管线太长,保温又不好,应加强管路保温措施必要时更换性能好的保温材料将油或水加热至产品成型所必要的佳温度,送入模具流道,迅速模具温度,以成型效率,缩短产品的成型时间。生产温度控制设备和提供温控解决方案的服务型企业,加热功率可从20%到任调,也可实现485通讯,从而该装置达到用户的要求,加热温度控制在±1℃,具有多重保护和可靠监控装置、并可与计算机连网,实现人机对话造成不良现象的主要原因就是模具温度不和成型中模具温度达不到产品成型的温度
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