南京科洛德机械有限公司

　　这样才能导热油加热不会出现等其他故障，确保了导热油加热的使用性电路采用数字化快速控制，采用德国模块，电路稳定可靠，改善工作环境，热量耗散少，加热筒外表面几乎是室温。是根据使用的导热流体（水或导热油）来划分的用水的控温机通常出口温度90 ℃，用油的模温机用于工作温度大于200 ℃的场合，在控温行业中起到什么样的作用呢？控制好温度会影响产品质量，性能以及变形等几方面。从而填补了国内没有的空白，在整机综合性能、自动控制等方面达到了水平正常运行过程中，膨胀槽内油温应不过70℃，如油温过高，说明系统运行不畅或管道联接不当，这对导热油使用寿命有害，应尽快排除故障后再投入生产。应对加热体部位进行经常检查及紧固。设置过滤器主要是为了防止管道中较大固体颗粒进入高温油泵，在安装时要注意检查过滤器并做定期的清洗，这样能大大提高导热油和设备的使用寿命。机器在正常运动中，只需按下操作面板电源开关键和泵启动按钮，双温油循环控温机,吴桥导热油炉自动循环60秒时间，使机器处于低温状态，系统压力起来之后进行升温动作。全自动的模具回油功能，只需按下操作面扳（模具回油键），在模具回油过程中若要停止，重按次按键即可，机器维护简单化，每组加热管都具备个温保护开关，每台机组都设计有缺油保护，防止引起发热管干烧，法兰式冷却管及加热管，双温油循环控温机,吴桥导热油炉维修方便 必须采用耐高温150℃以上喉管或波纹管，油管接驳锁紧，并于开机后再检查遍，以免松脱水源及散热水塔周围环境恶劣时，冷却水回路必须安装Y型过滤器，及定时清理，机器冷却系统正常动作。悉知电加热导热油的有机热载体易渗漏、易，对电加热导热油的有机热载体炉焊接要求比以水为介质锅炉要求高

　　双温油循环控温机,吴桥导热油炉特点：

　　1、科洛德精机控温回油温度表

　　2、开机自动排气功能，加热功率切换功能

　　3、热油BY-PASS泄压回路

　　4、多点温度控制机组可订做

　　5、油泵马力和加热功率可订做

　　6、元件电器采用WEST、ABB、TE、LG 、施耐德、西门子

　　7、温度控制范围：水可升温180度，热载体油至300℃

　　科洛德模温机，可详细咨询毛先生1，双温油循环控温机,吴桥导热油炉的压力试验分为水压试验、液压试验和气密性试验

　　双温油循环控温机,吴桥导热油炉在媒介管路的设计方面采用的是全新的流体管路设计，后的无管路使媒介运行时能够无阻力的高速通过。如果在模温机管路中没有很好的运用流体学来设计，媒介体在设计不合理的管路中高速通过时就会受到管路设计角度、管径等原因上的阻力，整机的流量减弱和温控效果上的额异比较大，会造成模温机温差太大、品质不等诸如此类的问题。其设计理念始终排在行业前列，秉承了欧洲机械设计的安全性，节能等方面的诸多优点，科洛德模温控制设备自进入中国市场以来，已经广泛应用于汽车内饰件，汽车零部件，建筑材料，电子，日用品，家用电器，橡塑产品等众多行业，目前市场上的模温控制技术仍停留在温控器+ 接触器+ 温度探头的简单设计方面，只要达到客户生产的目的就可以了，对设备操作的安全性，节能环保等方面的考虑仍然有很多不足之处。操作为全自动控制，所以的控制部分均集中在块电脑控制板上，操作时只需将水、电接好，按下开关键，锅炉便自动全自动运行状态,更省心。它具有结构新颖、设计原理合理、加热速度快、沥青温度容易控制、机械化程度较高、劳动强度、节约劳动力、无污染、节约能源效果显著等优点温度传感器在模具中的位置重要，放置温度传感器时，必须考虑形状、结构及冷却通道的位置,主要包括控制器设定的温度与模具致；影响模具温度的可以直接测量。模具温度控制在生产控制中的重复性。联合控制是上述的综合，它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中。