南京科洛德机械有限公司

　　广泛用于化工、电镀、印刷印后，热固化模具，印染、包装、五金、塑胶、LED电子、橡胶射出成型、镁铝合金压铸、碳纤维制品，辊筒加温、反应釜、橡胶等行业并受到广泛的赞誉与好评，得到客户的高度认可。在清洗过程中，还需要注意些事项：清洗过程中加热时，需严格控制加热温度，防止水汽化喷出，烫伤操作人员;清洗过后，切记要对系统进行吹扫，吹扫过程建议使用空气或氮气，定不要使用氧气;清洗剂有定的腐蚀作用，清洗人员好佩戴胶皮手套。选用机器时还需注意到导热介质的冷却方式问题。冷却方式分为直接和间接。间接冷却方式采用冷却回路与主回路分开。这种冷却方式采用的导热介质般是油式。充分的了解导热油电加热器的使用环境，式介质传导还是红外线辐射等，充分的了解导热油电加热器的接线方式，通常有星形接法和三星形接法，单条导热油电加热器可以接220v或380v，多条导热油电加热器可直接接380v，选择合适功率的控温设备，在有效使用温度的前提下要注意功率的负荷问题。1、。脱轻组分以30℃左右再升温，应注意当有残余水份蒸发，随时停止加温机器在正常运动中，只需按下操作面板电源开关键和泵启动按钮，塑胶模具温度控制机,压铸油加热器自动循环60秒时间，使机器处于低温状态，系统压力起来之后进行升温动作。全自动的模具回油功能，只需按下操作面扳（模具回油键），在模具回油过程中若要停止，重按次按键即可，机器维护简单化，每组加热管都具备个温保护开关，每台机组都设计有缺油保护，防止引起发热管干烧，法兰式冷却管及加热管，塑胶模具温度控制机,压铸油加热器维修方便 能维持加热管表面温度的稳定，就能大大延长加热器的使用寿命，采用更快速的开关控制方式，就能降低热管表面温度的波动，就能使用期使用寿命。这已经得到了普遍的共识。普通水加热系列功率为6KW-30KW温度在30℃－120℃；

　　塑胶模具温度控制机,压铸油加热器特点：

　　1、科洛德精机控温回油温度表

　　2、开机自动排气功能，加热功率切换功能

　　3、热油BY-PASS泄压回路

　　4、多点温度控制机组可订做

　　5、油泵马力和加热功率可订做

　　6、元件电器采用WEST、ABB、TE、LG 、施耐德、西门子

　　7、温度控制范围：水可升温180度，热载体油至300℃

　　科洛德模温机，可详细咨询毛先生1，塑胶模具温度控制机,压铸油加热器使用欧规强制安全设计标准设置了多重安全保护功能：漏电保护、缺水过载检测保护、错相漏相逆相序检测、自动补水、全程压力监测、自动排气、强制冷却、温保护等功能，确保使用的安全和稳定工作，除了对品质、节能、高效能等方面有较高要求外，在安全防护上，对此有着行业高要求的安全理念。

　　塑胶模具温度控制机,压铸油加热器公司出产的高温300度水温机、160度水温机、200度油温机、双温高温水温机、双温高温油温机等模温机系列市场占有率越来越高，口碑越来越好，归结于公司有大批技术过硬，踏实干实事的的技术团队。尤其是高温大功率水温机、油温机在压铸、橡胶、五金、包装、新材料等行业应用。使用工作温度高达350℃，采用当今流程设计，控温精度高，导热速度快，节能传热媒与油箱内传热媒的热交换，油箱内的温度低，置于油泵吸油口侧的放油、排污口，且在出口处配装了球阀，放油、排污更快捷、方便电控结构更加合理。在同等换热谬情形下：U型管换热器外形尺寸仅为二分之左右系统入口的过滤器网罩，个月清洗次，定期检查模温机泵是否漏油，有需要的话，泵轴封也可以定期更换。在管路方面，我们要根据泵浦和压力的关系，来判断管路是否有堵塞的现象，如果压力过小，我们可以把发热管取出并用工具清理。