南京科洛德机械有限公司
汽车仪表台液压机循环温度控制器如当用热设备热负荷改变或某部位发生故障堵塞时,造成炉管内断流仍继续加温,而造成导热油炉炉管过热,高温氧化脱皮破裂,耐火材料熔化,导热油因在炉管内断流(停止流动)而过热,高温分解缩聚,设有健全的操作法和操作规程。以便实现所需的高输出的,建立与水和蒸汽加热时,你必须处理和组件设计的非常高的压力,因此在问题方面的特殊注意事项的要求。这意味着大尺寸和重量,广泛的程序,从当局的批准和大量的额外费用。电加热管烧毁,通常加热管烧坏器也会起损坏,这时就要联系温控厂来在制造单位组装后以及在使用单位安装、修理后均要进行压力调机试验电路采用数字化快速控制,采用德国模块,电路先进、、可靠,工作,热量耗散少,加热筒外表面几乎是室温。检查是否存在机械故障隐患和电气控制是否存在问题有水式加热和导热油式加热两大类,目前制造的控温设备大多配备了全数位式PID温度控制和自动冷却控制,能自动维持的模具温度,温度可准确控制于±1℃内,并有多项设置。汽车座椅发泡线控温机,新型汽车内饰件聚氨酯发泡生产线,在冰箱发泡,聚氨酯发泡成型,汽车内饰和方向盘,汽车枕头等应用,水加热主要是对模架加热,模温机提供热水加热,温度在30度-80度亏,通过设备模温机参数能方便设置发泡所需温度,通过温度传感器控制模温机的停止与运行。使用的导热流体(水或导热油)来划分的。用水的通常出口温度90℃,油加热的用于工作温度≥200℃的。通常情况下,带有开口水箱加热的模温机适于用水或油,出口温度为90℃至≥150℃,这种模温机的主要特点是设计简单,价格经济。在这种机器的基础上又衍生了种使用压力水的模温机,其可允许的出口温度为160℃或更高,由于在温度高于90℃的时候,水的热传导性比同温度下的油好很多,因此这种机器有着突出的高温工作能力。除次之外,还有种强制流动的模温机,出于因素,科洛德精机设计工作温度为150℃以上,使用导热油,为了防止加热器里的热导油过热,该机使用了强制流动泵送,且由定数量的的管子堆叠组成,管子里有装有翅片的加热元件用于导流. 该设备具有结构紧凑、体积小、重量轻、安装操作简便。急无污染,能在较低的工作压力下较高的工作温度。由于它具有高温(320℃以上)低压(0.3-0.5MPa)的优点,且其供热温度可控制,因此可取代原蒸汽锅炉供热。
项目
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单位 Unit
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JOST-50
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JOST-75
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JOST-100
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JFOT-150
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温控范围
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℃
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热油常温~300℃ ,水加热至150度
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温控
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℃
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PID±1℃
| |||
电源
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Ac3∮380v (3phase+earth)
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传热媒体
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导热油
| |||
冷却
|
|
间接冷却
| |||
箱容量
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L
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55
|
100
|
150
|
250
|
加热能力
|
KW
|
40/60
|
50/75
|
80
|
95
|
泵功率
|
KW
|
4
|
5.5
|
7.5
|
11
|
流量
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L/MIN
|
16
|
12.5(18)
|
25(30)
|
45(12.5)
|
泵浦压力
|
KG/CM
|
3.2
|
5.0(4.0)
|
5.0(4.8)
|
4.0(8.0)
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压力消耗
|
KW
|
64
|
82.5
|
132
|
162
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功能
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缺相/缺油/温/过载/溢油/
| ||||
冷却水配管
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INCH
|
1/2
|
1/2
|
2
|
2
|
循环水配管
|
INCH
|
1-1/4
|
1-1/2
|
2
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2.5
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整机参考尺寸
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MM
|
1670x550x1500
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1800x550x1800
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1970x600x1900
|
970x600x1900
|
汽车仪表台液压机循环温度控制器开机自动排能;
加热功率切换功能;
吹气回油功能;
回油温度显示表;
负压压力运转
RS485通讯功能,实现自动化;
即时冷却开机功能
隔离式电器控制箱,电器使用年限;
热油BY-P泄压回;
多点温度控制机组可订作;
油泵马力和加热功率可订作;
温控范围:导热油-300℃,水至180度;
控温机不锈钢体管,管阻及锈垢;
汽车仪表台液压机循环温度控制器选南京科洛德机械有限公司可毛经理 51 必须采用耐高温150℃以上喉管或波纹管,油管接驳锁紧,并于开机后再检查遍,以免松脱水源及散热水塔周围恶劣时,冷却水回路必须安装Y型过滤器,及定时清理,保证机器冷却正常。公司生产的模温机不仅在珠三角,长江三角,以及北方带具有很高的知名度,而且在范围内都拥有很多客户,业界同行及顾客对科洛德牌的机械产品的和服务都给予了充分的肯定和支持
汽车仪表台液压机循环温度控制器科洛德精机在橡胶、烘干、印染、化工、纺织等多个行业,运用RS485通信、PLC、温度模块等控制,跟据客户的不同的需求来设计的解决方案,与机、工控机、DCS等的通讯、数据传输.脱轻组分以30℃左右再升温,应注意当有残余水份蒸发,随时停止加温定期检查模温机外接管路和内部管路,确认接头处无泄漏导热油有水式加热和导热油式加热两大类,目前制造的控温设备大多配备了全数位式PID温度控制和自动冷却控制,能自动维持的模具温度,温度可准确控制于±1℃内,并有多项设置。加热功率从4KW到180KW,加热温度从常温~300℃,配置涡轮泵,高温联轴泵,流量泵,磁力驱动泵及微电脑控制器,在任何操作状态下均可维持承受的模具温度,控温可达到±0.5℃,效率高温泵浦,能适用于精密模具及小直径模具回路中的控温需求,实现精密控温和率热交换。的使用可使需热设备预热时间,成品及可完全自动化生产,生产力的必要手段。
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