南京科洛德机械有限公司
薄膜压延生产线油加温装置采用英国WEST,FUJI,OMRON,西门子等进口零件组件,2百万次使用寿命,使用年限长。 电路设计:连锁防错电路及实用故障指示,完整保护模温机工作。产品应用在铝氧化、皮革压花、印染化纤,化工、食品、电子、纺织、造纸、生物等行业。研制成了导热油加热器加热。该设备采用导热油为热载介质、导热油在热载体加热器内加热后,由循环泵强制在内循环,使导热油与沥青进行热量交换,从而起到加热沥青作用,整个对导热油温、压力、液位及沥青温度都设置了自动控制并有装置,因而工作完全可靠。导热油加热器是我国筑养路行业性优良的新型机械化设备。塑料发泡设备、pu发泡设备、现场发泡设备、海绵发泡设备、pvc发泡板设备、发泡混凝土设备、epe发泡布设备 等。 不论何种发泡机,能够发泡的基本原理,就是将空气引入发泡剂溶液中。各种机型的变化在于引入气体的不同,因而效果也不同。特点是单双路模具温度检测(可选),输入输出管道采用不锈钢管,多组输入输出接口。由变频感应加热机芯、有机热载体炉、换热器、现场操作箱、热油泵、槽等组成个撬块,用户只仅需要接入电源、介质的进出口管道及些电气接口即可使用,也可在原导热油炉上进行改造。可以避免导热油温引起结焦、变质、碳化,而元件烧坏,有效电加热器使用寿命。当热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.3MPa以下)时,可以5℃左右的速度再升温但不可过120℃,直到排除管路里导热油不在有汽体为止加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔,采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量,使被加热介质温度达到用户工艺要求。使用的导热流体(水或导热油)来划分的。用水的通常出口温度90℃,油加热的用于工作温度≥200℃的。通常情况下,带有开口水箱加热的模温机适于用水或油,出口温度为90℃至≥150℃,这种模温机的主要特点是设计简单,价格经济。在这种机器的基础上又衍生了种使用压力水的模温机,其可允许的出口温度为160℃或更高,由于在温度高于90℃的时候,水的热传导性比同温度下的油好很多,因此这种机器有着突出的高温工作能力。除次之外,还有种强制流动的模温机,出于因素,科洛德精机设计工作温度为150℃以上,使用导热油,为了防止加热器里的热导油过热,该机使用了强制流动泵送,且由定数量的的管子堆叠组成,管子里有装有翅片的加热元件用于导流. 南京科洛德机械有限公司严格控制电加热导热油的焊接代表了先进的能效和的工艺参数,旨在为客户提供佳的性能系数,输送到各个设备中的冷冻和冷却水始终保持的温度、压力和流量,保证佳的生产条件。
项目
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单位 Unit
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JOST-50
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JOST-75
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JOST-100
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JFOT-150
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温控范围
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℃
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热油常温~300℃ ,水加热至150度
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温控
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℃
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PID±1℃
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电源
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Ac3∮380v (3phase+earth)
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传热媒体
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导热油
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冷却
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|
间接冷却
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箱容量
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L
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55
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100
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150
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250
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加热能力
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KW
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40/60
|
50/75
|
80
|
95
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泵功率
|
KW
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4
|
5.5
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7.5
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11
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流量
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L/MIN
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16
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12.5(18)
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25(30)
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45(12.5)
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泵浦压力
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KG/CM
|
3.2
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5.0(4.0)
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5.0(4.8)
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4.0(8.0)
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压力消耗
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KW
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64
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82.5
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132
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162
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功能
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缺相/缺油/温/过载/溢油/
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冷却水配管
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INCH
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1/2
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1/2
|
2
|
2
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循环水配管
|
INCH
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1-1/4
|
1-1/2
|
2
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2.5
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整机参考尺寸
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MM
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1670x550x1500
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1800x550x1800
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1970x600x1900
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970x600x1900
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薄膜压延生产线油加温装置开机自动排能;
加热功率切换功能;
吹气回油功能;
回油温度显示表;
负压压力运转
RS485通讯功能,实现自动化;
即时冷却开机功能
隔离式电器控制箱,电器使用年限;
热油BY-P泄压回;
多点温度控制机组可订作;
油泵马力和加热功率可订作;
温控范围:导热油-300℃,水至180度;
控温机不锈钢体管,管阻及锈垢;
薄膜压延生产线油加温装置选南京科洛德机械有限公司可毛经理 51 应用于用户设备的加热与恒温。此外尚可适用于其他有相同需求的领域,此系列模温机采用模具回油经冷却器间接冷却的,再由泵浦加压经过电热管高温加热后送到模具,来达到加热和恒温的要求,采用WEST控制器,可确保的温度控制。传热效率好散热快,热性很好。导热油作为工业传热介质具有在常压的条件下可以很高的导热油使用温度。导热油加热可以大大导热油加热器加热的操作压力和要求,设备和的性可靠性;在更宽的温度范围内可以温度加热、冷却的工艺需求,在同个中导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。
薄膜压延生产线油加温装置采用进口电脑PC微电脑板+原装英国进口“WEST”双驵PID自动演算温控器(加热及冷却),确保温控精度±1℃,实际温差小,节能效果明显。加热器采用瑞士ABB,循环油泵采用高压力大流量350℃高温连轴热油泵,采用德国高温阀TAT,耐温380℃.直接冷却仅仅用在油式模温机上,因该种冷却的冷却能力不强,使用此种冷却时定要保证冷却水的清洁,以免杂质将管道堵而影响到模温机的选择的控温性能,选择需注意到导热的冷却问题,间接冷却采用冷却回路与主回路分开,这种冷却采用的导热般是油式,冷却的热量被热介质吸收后直接到交换阀内.当高温电阻丝中有电流通过时,产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散,再传递到被加热件或空气中去,达到加热的目的.热效率高达95%以上,同等条件下,比电阻式加热节电30%以上,预热时间缩短半。运行,了传热媒与油箱内传热媒的热交换,油箱内的温度,了传热媒的使用寿命;置于油泵吸油口侧的放油、排污口,且在出口处配装了球阀,放油、排污更快捷、方便电控结构更加合理。汽车座椅发泡线控温机,新型汽车内饰件聚氨酯发泡生产线,在冰箱发泡,聚氨酯发泡成型,汽车内饰和方向盘,汽车枕头等应用,水加热主要是对模架加热,模温机提供热水加热,温度在30度-80度亏,通过设备模温机参数能方便设置发泡所需温度,通过温度传感器控制模温机的停止与运行。
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