南京科洛德机械有限公司
金属复合板设备温控加热机加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔,采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量,使被加热介质温度达到用户工艺要求。采用进口电脑PC微电脑板+原装英国进口“WEST”双驵PID自动演算温控器(加热及冷却),确保温控精度±1℃,实际温差小,节能效果明显。加热器采用瑞士ABB,循环油泵采用高压力大流量350℃高温连轴热油泵,采用德国高温阀TAT,耐温380℃.尤其对于些对产品工艺加热温度有极高要求的下,具有被广泛的应用到将油或水加热至产品成型所必要的佳温度,送入模具流道,迅速模具温度,以成型效率,缩短产品的成型时间,利用热交流原理,机内之加热器及冷却器亏节水或热媒油之温度,并快速循环于模具,在产品成型的时间内保持的温度,以产品量量和成型效率,从而的温度控制目的,来辅助其它加工设备的正常生产。分别具有不同的泵送量和加热、冷却能力,利用该系列中的大机型模温机适用于所有要求冷却和加热的加工应用。我们推出的机器有水媒介模温机和油媒介模温机两个媒介体,水媒介模温机有120℃、160℃及180℃三个温度机种,油媒介模温机有200 ℃、300℃和350℃三种温度机种,温度控制在±1 度。不锈钢热交换器及不锈钢管路。定期更换导热油(更换周期根据导热油的说明书及供应商的建议而定)是种电能转换为热能,来对需加热物料或设备进行加热。在作业中低温流体介质通过管道在压力效果下其输进口,带走电热元件作业中所发生的高能量,使被加热介质温度升高,沿着电加热容器内部特定换暖流道,当元件温时,元件的的过热保护设备当即加热电源,运用流体热力学原理描绘的途径。
金属复合板设备温控加热机出口技术需求的高温介质。科洛德精机内部控制体系根据输出口的温度传感器调理电加热器输出功率,使输出口的介质温度均匀;防止加热物料温致使结焦、蜕变、碳化,严峻时致使元件烧坏,有用延伸电加热器运用寿命。为保证导热油炉加热设备体系正常运转,设备运用者应实在注意关键。
金属复合板设备温控加热机特点:
1、机器回油温度预示表
2、开机自动排气功能,加热功率切换功能
3、热油BY-P泄压回路
4、多点温度控制机组可订做
5、油泵马力和加热功率可订做
6、元件电器采用WEST、ABB、TE、LG 、施耐德、西门子
7、温度控制范围:水可升温120度,热载体油至350℃
8、隔离式电气控制箱,电器使用年限。
型号
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单位Unit
|
JFOT-30
|
JFOT-40
|
JFOT-50
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JFOT-75
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JFOT-100
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控温范围
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℃
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水至170度,导热油或热载体油常温-350℃
| ||||
温控
|
|
PID±1℃
| ||||
电源
|
|
AC3∮380V 50HZ+E(5M)
| ||||
传热媒体
|
|
导热油或水或热媒油
| ||||
冷却
|
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间接冷却 Indirect Cooling
| ||||
加热功率
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KW
|
24/36
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36/48
|
48/65
|
80
|
93
|
泵
|
P
|
3
|
4
|
5
|
7.5
|
10以上
|
泵流量
|
M3/H
|
10
|
12.5
|
16
|
12.5(18)
|
25(30)
|
泵浦压力
|
KG/CM2
|
2.5
|
3.0
|
3.5
|
5.0(4.5)
|
5.0(4.8)
|
电力 消耗
|
KW
|
27/39
|
39/51
|
52/69
|
66/86
|
98
|
功能
|
|
缺相/缺油/温/过载/欠压
| ||||
冷却水配管
|
INCH
|
1/2
|
1/2
|
1/2
|
1/2
|
3/4
|
循环油配管
|
INCH
|
1
|
1-1/4
|
1-1/4
|
1-1/2
|
2
|
外型尺寸
|
MM
|
1550*500 *1300
|
1750*550 *1700
|
1900*550 *1800
|
2000*600 *2100
|
2150*650 *2200
|
重量
|
KG
|
185
|
265
|
310
|
360
|
420
|
金属复合板设备温控加热机江苏南京科洛德精机,来电毛先生51金属复合板设备温控加热机该系列含有新的设计技术和操作,在加压操作中,个压力表确保了内部压力总是保持在高出蒸汽压力曲线大约1bar水平上。由于较小的热交换,了循环水量,从而了预热和冷却时间。的可视性和操作包括以下几点:在其屏上实际值和设定点同步显示;其次具有可视化的温度控制,即模具的标志色代表了温度是否在容许的范围。好的温度控制在技术上要做到控温,要好升温及降温速度,从而实现率的模温控制;在性能上要做到故障率低,运行,操作简便,便于。同时还要有良好的性能,保障操作人员及生产的。普通油加热系列功率为6KW-72KW温度在30℃-200℃;为了考虑那么,我们应如何在导热油加热行业产品中选择的产品呢生产出来的聚氨酯发泡内饰件具有高耐性、高冲击能吸收能力、良好的回弹性和热成型性、可回收再生等优点在设定好热平衡温度后能自动控制其温度在极小误差之内
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