南京科洛德机械有限公司

　　烫印机导热油温控装置将油或水加热至产品成型所必要的佳温度，送入模具流道，迅速模具温度，以成型效率，缩短产品的成型时间，利用热交流原理，机内之加热器及冷却器亏节水或热媒油之温度，并快速循环于模具，在产品成型的时间内保持的温度，以产品量量和成型效率,从而的温度控制目的，来辅助其它加工设备的正常生产。当实际控温温度过180℃时，我们建议你采用高温油温机，因为它的控温温度高达300℃，水的比热要比油的大，所以在调控温度相同的情况下，水温机的媒介导热效果要比油温机好得多，同时，水温机以水为媒介，只需要连接自来水即可，使用方便，且无污染，由于水温机的实际控温温度只能小于等于180℃。整个严禁渗漏若发现渗漏应及时处理，所以现场必须要配备消防器材厂家为此设计了个方案，电路板设立两个按钮，分别是马达启动按钮和加热器启动按钮，这就要求操作人员必须先启动马达按钮，等水补充完全，再操作加热器按钮将热量传递给用个或多种用热设备经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量。在热压、压延、、硫化成型、PE蜂窝板生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出片材生产线、挤出聚苯发泡管材、PE缠绕膜机，橡胶用挤出机、硫化机、电缆生产挤出机,能源、印刷设备里的干燥加热,食品行业，塑料及橡胶工业：等。在控制器中仅引入“比例”项往往是不够的，比例项的作用仅是放大误差的幅值，而目前需要的是“微分项”，它能误差变化的趋势，这样，具有比例+微分的控制器，就能够提前使误差的控制作用等于零，甚至为负值，从而避免了被控量的严重调。所以对有较大惯性或滞后的被控对象，比例+微分(PD)控制器能在调节中的动态特性。

　　烫印机导热油温控装置管路体安装，性能平安牢靠。

　　2、吹气回油，节油环保（选购）

　　3、回油温度表，更准确的控温体的温度。

　　4、开机排气，体系以及装备应用愈加平稳牢靠。

　　5、加热功率切换，起到愈加节能的。

　　6、负压体系运行，能够应用在耐压较低的装备上应用，愈加平安。

　　7、RS485通信，实现化治理

　　8、即时（准时）冷却关机

　　9、断绝式电器箱，延伸电器应用年限。

　　10.电器采取WEST,OMRON,FUJI.TE.LG.MOELLER.ABB.施耐德等

　　11.温控：水至150度，热媒油或导热油300℃，或订制温度。

　　12.控温：采取微电脑PC板。

　　13.操作简易，，颐养无需职员。

　　烫印机导热油温控装置有着突出的高温工作能力，还有种强制流动的控温机，出于因素，这种模温机设计工作温度为150℃以上，使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热，该机使用了强制流动泵送。传热效率好散热快，热性很好。导热油作为工业传热介质具有在常压的条件下可以很高的导热油使用温度。导热油加热可以大大导热油加热器加热的操作压力和要求，设备和的性可靠性；在更宽的温度范围内可以温度加热、冷却的工艺需求，在同个中导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。南京科洛德机械有限公司详细毛先生51

　　烫印机导热油温控装置采用进口电脑ＰＣ微电脑板+原装英国进口“WEST”双驵ＰＩＤ自动演算温控器（加热及冷却），确保温控精度±1℃，实际温差小，节能效果明显。加热器采用瑞士ABB，循环油泵采用高压力大流量350℃高温连轴热油泵，采用德国高温阀TAT，耐温380℃.直接冷却仅仅用在油式模温机上,因该种冷却的冷却能力不强,使用此种冷却时定要保证冷却水的清洁,以免杂质将管道堵而影响到模温机的选择的控温性能,选择需注意到导热的冷却问题,间接冷却采用冷却回路与主回路分开，这种冷却采用的导热般是油式，冷却的热量被热介质吸收后直接到交换阀内.当高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的.科洛德精机热效率高达95%以上，同等条件下，比电阻式加热节电30%以上，预热时间缩短半。运行，了传热媒与油箱内传热媒的热交换，油箱内的温度，了传热媒的使用寿命；置于油泵吸油口侧的放油、排污口，且在出口处配装了球阀，放油、排污更快捷、方便电控结构更加合理。烫印机导热油温控装置汽车座椅发泡线控温机，新型汽车内饰件聚氨酯发泡生产线，在冰箱发泡，聚氨酯发泡成型，汽车内饰和方向盘，汽车枕头等应用，水加热主要是对模架加热，模温机提供热水加热，温度在30度-80度亏，通过设备模温机参数能方便设置发泡所需温度，通过温度传感器控制模温机的停止与运行。产品也包含油温机和水温机两种机型，设计分单体和双体式温度高达300℃，器配有开放式和功能强大的泵，其增压泵有增强泵和电磁耦合泵，即便是很大的需热设备也没有问题，强劲的加热器可增强流量（达到350L/min）和冷却效率。