南京科洛德机械有限公司
皮革压纹导热油电加热锅炉我们要根据使用的导热媒介做出不同的的措施,对于媒介是水的,我们要保持水源的清洁,这样不容易结垢,还可以防止管路堵塞。对于媒介是油的,我们要根据使用温度,定期更换,对于200℃以上的,我们要定期两个月更换次,而200℃以下的,我们则可以个季度左右更换次,这样就很好避免了温度加不上的问题。因此在经过加热的条件下,烃类会发生热裂解反应和氧化反应,使导热油变质。热裂解反应的结果,产生低沸物和高沸物,低沸物会闪点下降,性能会;高沸物还会发生聚合(或缩合)形成高分子胶质等,粘度和残碳会引起结焦。氧化反应产生有机酸,使运油式模温机导热油酸值。在制造单位组装后以及在使用单位安装、修理后均要进行压力调机试验对客户设备进行加热恒温,介质可用导热油或者水,类型上分为:运水式模温机,运油式模温机。水温机以水为导热媒体进行控温因为其导热的固有物性,即水的常温液态,高温气态的状况,所以水温机用到的技术是不同的。100度以后水已经是由水的液态变为气态了,这时要对水进行加压加温了,现在主流对水加温加压技术是在180℃,对于温度再高点的模具控温,此时的水温机已经不适用了,所以这时候已经采用油温机了,也就是导热油加热的。加热管/泵/管路/电控箱;般先开启泵将油或者水打入管路内,然后经由通电的加热管加热,再将导热介质导入到客户所需控温流道中去,此时有部分热量被吸收而消耗,泵直在循环运转,然后较冷的媒介再回到泵和加热管区域被加热;将客户的模具或者控温设备加热控温。应用于冷喂料橡胶挤出机、销钉式冷喂料橡胶挤出机、双复合橡胶挤出机组、复合胎面挤出机组、轮胎部件生产线、电缆设备生产线、塑料管材/型材挤出设备内部控制依据输出口的温度传感器自动调节电加热器输出功率,使输出口的介质温度均匀。
使用科洛德精机的皮革压纹导热油电加热锅炉的具体优势有:
1.该设备加热速度快,传热效率高,不易结垢。可对油品定量加热,需要多少加热多少。油品不会出现局部高温、炭化,保证了油品及加热器传热效率。
2.采用板式热交换器使机组结构紧凑,升降温速度能够加快。管路装置,吹气回油功能。回油温度显示,开机自动排气功能,加热功率切换功能。
3.利用电脑式的控制使之更加方便、操作简单化。管道采用不锈钢体成型技术能够使它的加热效果好还更加均匀,及故障指示完善。
皮革压纹导热油电加热锅炉特的双功率加热设计,适合不同温控场所使用,节能效果明显。
科洛德精机采用德国微电脑双组P.I.D温度控制表。
保护及故障指示完善,电脑式控制,操作简单易懂。
进口组件,使用年限长。
升降温速度快,温度。
不锈钢体成型,管损小,加热均匀。
设备回媒温度检测表。
采用强制冷却功能。
型号
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Model
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单位Unit
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JEOT-20
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JEOT-30
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JEOT-40
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JEOT-50
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JEOT-100
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控温范围
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℃
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热媒油常温-300℃ ,循环水到170度
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电源
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AC3∮380V 50HZ
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传热媒体
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导热油,热载体油或水
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加热功率
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KW
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18/24
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24/36
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36/48
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75/60
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90
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泵匹
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KW
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2
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3
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4
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5
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10或15等
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流量
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M3/H
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6
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10
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12.5
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16
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25(30)
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电力 消耗
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|
KW
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20/26
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27/39
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39/51
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52/65
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97
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功能
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缺相/缺油/温
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循环油配管
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INCH
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3/4
|
1
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1-1/4
|
1-1/4
|
2
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皮革压纹导热油电加热锅炉热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,皮革压纹导热油电加热锅炉实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求在液相供热的导热油中的轻组分以气相存在时,会产生"气阻"使热油循环泵压力不在设定好热平衡温度后能自动控制其温度在极小误差之内适用于塑料及橡胶工业:层压,热压、压延、注塑,,压铸,、硫化成型。辅助生产工程塑料料、塑料制品。例如:尼龙、PC、亚克力的啤制品。油温机先预调达到注塑模具所需的温度,次成型为产品,试模原料。模温机准确废料,提供生产及,乃注塑行业不可缺少的工具。在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝,空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉,这种结构不但先进,热效率高,而且均匀.好的导热油加热器可在常压液相下,为热用户输出高 350℃ 的热油。节制精度可达 ±1℃ 左右温度,适应开关,可根据用户要求设计添加热油冷却,以知足升温后需要快速降温的生产工艺要求。在化工,印染,和滚辊加温时,模温机也称作油加热器。直冷式模温机适用于所有要求冷却和加热(用于模具的快速加热)的塑料加工应用。提供了尺寸明显变小的新型系列模温机,它们分别具有不同的泵送量和加热、冷却能力。利用该系列中的大机型,注松型商还可在短的时间内,将重达10t的模具加热到的运行温度。
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