南京科洛德机械有限公司

　　铝塑复合生产线温度控制机运用行业汽车轮胎，风电叶片，发泡设备，密炼，化工反应釜控温，电镀磷化，挂镀，滚镀等，聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、电线电缆挤出,密封条挤出，板材挤出，包装印刷滚筒控温，注塑模具控温等。在管路方靡们要根据泵浦和压力的关系,来判断管路是否有堵塞的现象普通油加热系列功率为6KW-72KW温度在30℃－200℃；操作为全自动控制，所以的控制部分均集中在块电脑控制板上，操作时只需将水、电接好，按下开关键，锅炉便自动全自动运行状态,更省心。中有的客户会用导热油加热还是用水加热的比呢，因为水的比热要比油的大，所以在调控温度相同的情况下，导热油温度能加的高些，水媒介导热效果比油加热的好。加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求。好的温度控制在技术上要做到控温，要好升温及降温速度，从而实现率的模温控制；在性能上要做到故障率低，运行，操作简便，便于。同时还要有良好的性能，保障操作人员及生产的。

　　使用科洛德精机的铝塑复合生产线温度控制机的具体优势有：

　　1.该设备加热速度快，传热效率高，不易结垢。可对油品定量加热，需要多少加热多少。油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品及加热器传热效率。

　　2.采用板式热交换器使机组结构紧凑，升降温速度能够加快。管路装置，吹气回油功能。回油温度显示，开机自动排气功能，加热功率切换功能。

　　3.利用电脑式的控制使之更加方便、操作简单化。管道采用不锈钢体成型技术能够使它的加热效果好还更加均匀，及故障指示完善。

　　铝塑复合生产线温度控制机特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。

　　科洛德精机采用德国微电脑双组P.I.D温度控制表。

　　保护及故障指示完善，电脑式控制，操作简单易懂。

　　进口组件，使用年限长。

　　升降温速度快，温度。

　　不锈钢体成型，管损小，加热均匀。

　　设备回媒温度检测表。

　　采用强制冷却功能。

　　铝塑复合生产线温度控制机热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始,铝塑复合生产线温度控制机实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求在制造单位组装后以及在使用单位安装、修理后均要进行压力调机试验汽车座垫，方向盘碳纤维发泡成型模温机，冰箱冰柜发泡线温度控制器， 模具导热油加热器，橡胶鞋底EVA发泡加热机，油温机，发泡设备生产线控温模温机。水温机，油加热器发泡设备的牌号和机型很多，但从发泡原理来划分，目前广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类。使用寿命长，耐高温、耐高压、防结垢等等特点，功能极大的了加热器设备的整体性能它还可以缩短循环时间，产品成本。其次是控温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃－3℃的范围内，具体根据件要求来定，导热流体必须具有良好的热传导能力，重要的是，它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比油好。如果选择导热油，合成型导热油是以石油化工及化工产品为原料,经有机合成工艺制得的，其中包括合成芳烃、醇、酯和杂环烃,以及硅油等。由于是合衬化学品,在合成时其目标产物是明确的,因此合成型导热油的组分比较单,或是几种同分异构体或是几种化学性质相近的混合物。该系列含有新的设计技术和操作，在加压操作中，个压力表确保了内部压力总是保持在高出蒸汽压力曲线大约1bar水平上。由于较小的热交换，了循环水量，从而了预热和冷却时间。的可视性和操作包括以下几点：在其屏上实际值和设定点同步显示；其次具有可视化的温度控制，即模具的标志色代表了温度是否在容许的范围。是为了解决生产高品质产品而设计的，因为它可以所需客户需热设备或者模具温度（恒温）来，让经过高温混练过的熔胶，透过模芯浇道快速而且很均匀的流动到每个成型模穴里，使其成品的结晶度/密度更高，产品的表面更均匀来达到高品质的要求.