南京科洛德机械有限公司
沥青加温罐电加热导热油设备油的沸点高,它们可以用于温度高于300℃甚至更高的情况,但导热油的热量传递系数只有水的1/3,具体可根据用户的要求选择。公司出产的高温300度水温机、160度水温机、200度油温机、双温高温水温机、双温高温油温机等模温机系列市场占有率越来越高,口碑越来越好,归结于公司有大批技术过硬,踏实干实事的的技术团队。尤其是高温大功率水温机、油温机在压铸、橡胶、五金、包装、新材料等行业应用。以根据元件的使用时间适时地更换,定期地以保障在模具行业中起到什么样的作用呢?模具温度会影响表面,流动性,收缩率,注塑周期以及变形等几方面。好的导热油加热器可在常压液相下,为热用户输出高 350℃ 的热油。节制精度可达 ±1℃ 左右温度,适应开关,可根据用户要求设计添加热油冷却,以知足升温后需要快速降温的生产工艺要求。在媒介管路的设计方面采用的是全新的流体管路设计,后的无管路使媒介运行时能够无阻力的高速通过。如果在模温机管路中没有很好的运用流体学来设计,的特双功率加热设计,进口瑞典丝,适合不同温控场所使用,节能效果明显。正常运行中,槽内油温应不过70℃,如油温过高,说明运行不畅或管道联接不当,这对导热油使用寿命有害,应尽快排除故障后再投入生产。应对加热体部位进行经常检查及紧固。设置过滤器主要是为了防止管道中较大固体颗粒高温油泵,在安装时要注意检查过滤器并做定期的清洗,这样能大大导热油和设备的使用寿命。是种电能转换为热能,来对需加热物料或设备进行加热。在作业中低温流体介质通过管道在压力效果下其输进口,带走电热元件作业中所发生的高能量,使被加热介质温度升高,沿着电加热容器内部特定换暖流道,当元件温时,元件的的过热保护设备当即加热电源,运用流体热力学原理描绘的途径。
沥青加温罐电加热导热油设备出口技术需求的高温介质。科洛德精机内部控制体系根据输出口的温度传感器调理电加热器输出功率,使输出口的介质温度均匀;防止加热物料温致使结焦、蜕变、碳化,严峻时致使元件烧坏,有用延伸电加热器运用寿命。为保证导热油炉加热设备体系正常运转,设备运用者应实在注意关键。
沥青加温罐电加热导热油设备特点:
1、机器回油温度预示表
2、开机自动排气功能,加热功率切换功能
3、热油BY-P泄压回路
4、多点温度控制机组可订做
5、油泵马力和加热功率可订做
6、元件电器采用WEST、ABB、TE、LG 、施耐德、西门子
7、温度控制范围:水可升温120度,热载体油至350℃
8、隔离式电气控制箱,电器使用年限。
型号
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单位Unit
|
JFOT-30
|
JFOT-40
|
JFOT-50
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JFOT-75
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JFOT-100
|
控温范围
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℃
|
水至170度,导热油或热载体油常温-350℃
| ||||
温控
|
|
PID±1℃
| ||||
电源
|
|
AC3∮380V 50HZ+E(5M)
| ||||
传热媒体
|
|
导热油或水或热媒油
| ||||
冷却
|
|
间接冷却 Indirect Cooling
| ||||
加热功率
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KW
|
24/36
|
36/48
|
48/65
|
80
|
93
|
泵
|
P
|
3
|
4
|
5
|
7.5
|
10以上
|
泵流量
|
M3/H
|
10
|
12.5
|
16
|
12.5(18)
|
25(30)
|
泵浦压力
|
KG/CM2
|
2.5
|
3.0
|
3.5
|
5.0(4.5)
|
5.0(4.8)
|
电力 消耗
|
KW
|
27/39
|
39/51
|
52/69
|
66/86
|
98
|
功能
|
|
缺相/缺油/温/过载/欠压
| ||||
冷却水配管
|
INCH
|
1/2
|
1/2
|
1/2
|
1/2
|
3/4
|
循环油配管
|
INCH
|
1
|
1-1/4
|
1-1/4
|
1-1/2
|
2
|
外型尺寸
|
MM
|
1550*500 *1300
|
1750*550 *1700
|
1900*550 *1800
|
2000*600 *2100
|
2150*650 *2200
|
重量
|
KG
|
185
|
265
|
310
|
360
|
420
|
沥青加温罐电加热导热油设备江苏南京科洛德精机,来电毛先生51沥青加温罐电加热导热油设备公司生产的模温机不仅在珠三角,长江三角,以及北方带具有很高的知名度,而且在范围内都拥有很多客户,业界同行及顾客对科洛德牌的机械产品的和服务都给予了充分的肯定和支持科洛德精机在橡胶、烘干、印染、化工、纺织等多个行业,运用RS485通信、PLC、温度模块等控制,跟据客户的不同的需求来设计的解决方案,与机、工控机、DCS等的通讯、数据传输.脱轻组分以30℃左右再升温,应注意当有残余水份蒸发,随时停止加温定期检查模温机外接管路和内部管路,确认接头处无泄漏导热油有水式加热和导热油式加热两大类,目前制造的控温设备大多配备了全数位式PID温度控制和自动冷却控制,能自动维持的模具温度,温度可准确控制于±1℃内,并有多项设置。加热功率从4KW到180KW,加热温度从常温~300℃,配置涡轮泵,高温联轴泵,流量泵,磁力驱动泵及微电脑控制器,在任何操作状态下均可维持承受的模具温度,控温可达到±0.5℃,效率高温泵浦,能适用于精密模具及小直径模具回路中的控温需求,实现精密控温和率热交换。
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