南京科洛德机械有限公司
输送带硫化机油温控制特点是单双路模具温度检测(可选),输入输出管道采用不锈钢管,多组输入输出接口。厂家生产供应塑料管材型材挤出设备模温机,挤温机,多机体水模温机,挤出冷水机等应用以根据元件的使用时间适时地更换,定期地以保障设置阀门过滤器主要是为了防止管道中较大固体颗粒打坏泵头,在安装时过滤器要注意检查并做定期的清洗,这样能大大导热油和加热设备的使用年限,正常运行中槽内油温应不过90℃。产品也包含油温机和水温机两种机型,设计分单体和双体式温度高达300℃,器配有开放式和功能强大的泵,其增压泵有增强泵和电磁耦合泵,即便是很大的需热设备也没有问题,强劲的加热器可增强流量(达到350L/min)和冷却效率。在使用之前定要清空加热设备和管道的积水,管道积水比较难清理的可以用气吹,有条件的用热风吹,在水分没完全清理干净调试难度大,升温排气不好操作。在耐高温不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝,在空隙部分致密地填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉,加热器这种结构不但先进,热效率高,而且均匀,当高温电阻丝中有电流通过时,科洛德精机加热器产生的热通过结晶氧化镁粉向金属管表面扩散,再传递到被加热件或空气中去,达到加热的目的。
型号
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单位Unit
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JOS-05
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JOS-10
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JOS-20
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JOS-30
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JOS-50
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JOS-75
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控温范围
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℃
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热载体油常温-300℃,普通水可至160度
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温控
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PID±1℃
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电源
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AC3∮380V 50HZ+E(5M)
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传热媒体
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热媒油或导热油或水
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冷却
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间接冷却 Indirect Cooling
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加热功率
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KW
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6/9
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9/12
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18
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24/36
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48/60
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75
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泵匹数
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HP
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1
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2或3
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3
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3或4
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5或7.5
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7.5或10
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泵流量
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L/MIN
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98
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150
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235
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315
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367
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465
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电力 消耗
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KW
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6.5/10
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10/13.5
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20
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27/39
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52/64
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81
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冷却水配管
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INCH
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1/2
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1/2
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1/2
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1/2
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3/4
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3/4
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循环油配管
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INCH
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1/2
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1/2*2
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1/2*2
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1.2
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1.5
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2
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外型尺寸
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MM
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750*325 *680
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750*325 *680
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1500*420 *1400
|
1800*500 *1500
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1850*500 *1600
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1950*500 *1650
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重量
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KG
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65
|
80
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190
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250
|
290
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370
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输送带硫化机油温控制特点:
1、管路防爆装置
2、吹气回水功能(选择)
3、回油温度预示表
4、开机自动排气功能,加热功率切换功能
5、负压运转(选择)
6、热油BY-P泄压回路
7、即时冷却开机功能
8、多点温度控制机组可订做
9、油泵马力和加热功率可订做
10、科洛德精机电器采用WEST、法国施耐德、西门子
11、温度控制范围可根据用户要求。
输送带硫化机油温控制毛先生1科洛德精机输送带硫化机油温控制通过温度传感器测量热流体的温盯把数据传送到控制部分的处理中心,来调节热流体的温度,从而间接控制设备的温度。对于加热体及高温油泵杜绝无油、少油或在出导热油允许使用温度下运行将油或水加热至产品成型所必要的佳温度,送入模具流道,迅速模具温度,以成型效率,缩短产品的成型时间,利用热交流原理,机内之加热器及冷却器亏节水或热媒油之温度,并快速循环于模具,在产品成型的时间内保持的温度,以产品量量和成型效率,从而的温度控制目的,来辅助其它加工设备的正常生产。导热油供热以导热油为载热体,主要蛹热油供应、循环和被加热组成,设备由槽、储油罐、泵、加热器组成,分别介绍了各主要设备的设计要点,也说明了管路设计中需主要的问题。导热油做为种传热介质,其热好,热传导性能好,因此应用工业控温中的高温传热设备中。可以避免导热油温引起结焦、变质、碳化,而元件烧坏,有效电加热器使用寿命。我们要根据泵浦和压力的关系,来判断管路是否有堵塞的现象,如果压力过小,我们可以把管取出并用工具清理,特别是入口的过滤器网罩,好个月清洗次,定期检查模温机水泵和油泵是否漏油,有需要的话,泵轴封也可以定期更换,电器元件上,我们可以根据元件的使用寿命适时地更换,定期地,以保障。.
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