南京科洛德机械有限公司
铝塑板生产线运油式模温机在配套橡胶机,密炼机,押出,挤出机模头等控温时,模温机也称作温控装置或温度控制。在热压、压延、、硫化成型、PE蜂窝板生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出片材生产线、挤出聚苯发泡管材、PE缠绕膜机,橡胶用挤出机、硫化机、电缆生产挤出机,能源、印刷设备里的干燥加热,食品行业,塑料及橡胶工业:等。采用PLC控制模温机随时可以调节温度,当温度和设定值致时,意味着用热设备的也到了设定的温度,这样加热完成,继而保温状态。就是导热油电加热出油温度和回油温度的温度差要考虑简单,并且无水处理及更多的辅助设备、加热器承受低压力等所以整个投资较少,适合中小企业使用。导热油加热用于工作温度大于150℃的,带有开口水箱加热的模温机适于用水温机或油温机,出口温度为90℃至150℃,这种模温机的主要特点是设计简单价格经济,在这种机器的基础上又衍生了种使用高温水温机,其可允许的出口温度为160℃或更高。我们新研制的机型采用进口的板式热交换器,具有结构紧凑,升降温速度快,控温的优点。我公司的油温机温控可达350℃对于加热体及高温油泵杜绝无油、少油或在出导热油允许使用温度下运行;发现压力不稳或压力过低,要及时做认真检查处理,以免损坏加热设备,设备开车程序为先开泵后加热。
使用科洛德精机的铝塑板生产线运油式模温机的具体优势有:
1.该设备加热速度快,传热效率高,不易结垢。可对油品定量加热,需要多少加热多少。油品不会出现局部高温、炭化,保证了油品及加热器传热效率。
2.采用板式热交换器使机组结构紧凑,升降温速度能够加快。管路装置,吹气回油功能。回油温度显示,开机自动排气功能,加热功率切换功能。
3.利用电脑式的控制使之更加方便、操作简单化。管道采用不锈钢体成型技术能够使它的加热效果好还更加均匀,及故障指示完善。
铝塑板生产线运油式模温机特的双功率加热设计,适合不同温控场所使用,节能效果明显。
科洛德精机采用德国微电脑双组P.I.D温度控制表。
保护及故障指示完善,电脑式控制,操作简单易懂。
进口组件,使用年限长。
升降温速度快,温度。
不锈钢体成型,管损小,加热均匀。
设备回媒温度检测表。
采用强制冷却功能。
型号
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Model
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单位Unit
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JEOT-20
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JEOT-30
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JEOT-40
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JEOT-50
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JEOT-100
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控温范围
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℃
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热媒油常温-300℃ ,循环水到170度
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电源
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AC3∮380V 50HZ
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传热媒体
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导热油,热载体油或水
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加热功率
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KW
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18/24
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24/36
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36/48
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75/60
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90
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泵匹
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KW
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2
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3
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4
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5
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10或15等
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流量
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M3/H
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6
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10
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12.5
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16
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25(30)
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电力 消耗
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|
KW
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20/26
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27/39
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39/51
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52/65
|
97
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功能
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缺相/缺油/温
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循环油配管
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INCH
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3/4
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1
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1-1/4
|
1-1/4
|
2
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铝塑板生产线运油式模温机热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,铝塑板生产线运油式模温机实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求在碳纤维的模压成型工艺中,温度、压力和时间这三个要素缺不可以先进的生产技术和的人力资源,打造的温度控制设备温控器控制仪表箱内的维持温度,当达到维持温度时,温控器切断电源,电加热器不再加热,避免加热器的表寐度接近温度等级的允许温度;当温度下降到定温度时,再由温控器接通电源继续升温,通过反复工作使箱内温度保持在定范围之内。的整机结构设计零部件加热与冷却单元采用模块化设计,易更换,方便组合成不同的加热冷却功率,产品易于操作化。采用国外的全数位PID分段式控温,温度均匀,在任何操作状态下均可维持的温度能准确控温。通常情况下,带有开口水箱加热的模温机适于用水温机或油温机,出口温度为90℃至150℃,这种模温机的主要特点是设计简单,价格经济。在这种机器的基础上又衍生了种使用高温水温机,其可允许的出口温度为160℃或更高,由于在温度高于90℃的时候,水的热传导性比同温度下的油好很多,因此这种机器有着突出的高温工作能力。运行,了传热媒与油箱内传热媒的热交换,油箱内的温度,了传热媒的使用寿命;置于油泵吸油口侧的放油、排污口,且在出口处配装了球阀,放油、排污更快捷、方便电控结构更加合理。
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