南京科洛德机械有限公司

　　挤塑板模头模具加热采用进口电脑ＰＣ微电脑板+原装英国进口“WEST”双驵ＰＩＤ自动演算温控器（加热及冷却），确保温控精度±1℃，实际温差小，节能效果明显。加热器采用瑞士ABB，循环油泵采用高压力大流量350℃高温连轴热油泵，采用德国高温阀TAT，耐温380℃.与的采用温度控制板或温度表等进行温度控制相比，节电在35－40%以上，科洛德公司突破性的解决了目前在制冷或制热方面的整体运行耗电量，配备自热能控制，无论在任何工作状态下都能准确计算出该状态下所需要的工作参数，节能方向性的大幅度来电毛先生的使用温度300度，采用PID控温及微电脑按键控制、固态继电器 ，拥有回油泵返抽功能，使用WEST、ABB，施耐德，富士电气零部件、欧洲蝶阀法兰球阀，采用三重高温高压保护。碳纤维成品处理。从模具中取出的产品比较粗糙，还要经过切边、打磨、喷漆等系列后处理工序可以避免导热油温引起结焦、变质、碳化，而元件烧坏，有效电加热器使用寿命。的均采用英国WEST或者富士温控仪表，进口电器元件，体成型工艺，运用PID自整定智能控温技术，控制可达±1℃左右温度，控制在使用的温度范围内，加热主电源采用固态模块无触点开关电路，适应开关。应用于化工、塑料、橡胶、电子，模具，热压机，液压机，玻璃钢，建材、印染、食品、印刷等工业诸多生产工艺的温度控制。竭诚欢迎国内外朋友来电来函产品洽谈业务，并以优良的产品，周到的售后服务，适宜的价位为客户创造价值，与广大客户共同发展。

　　科洛德精机的挤塑板模头模具加热恒温设备均采用英国WEST温控仪表，运用PID自整定智能控温技术，控制精度可达±1℃左右温度，准确控制使用的温度范围内；加热主电源采用固态模块无触点开关电，可控硅等，随着科技的进步有越来越多的新材料出现，这需要不同的模温冷却设备去应对各种材料，已经是个很成熟的产品，现在控温机的竞争方向是性、可靠性和功能的。主要还是跟随机械电气行业的发展，从低端走向，现在很好的个趋势就是很多民营企业也开始使用我们的产品。浓缩、酯化、真空脱臭等反应釜控温，反应釜加热。合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。纺织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。可根据用户要求设计添加热油冷却，以升温后需要快速降温的生产工艺要求；

　　挤塑板模头模具加热特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显，不锈钢体成型，管损小，加热均匀，开机自动排气功能。1电脑式控制，操作简单易懂,设有泄压回路装置、缺油警报，保护泵浦及管。

　　升温及降温速度快、快，空机升温至 300℃时间短,循环油泵采用高压力大流量 320℃热油泵，导热效果好，升温快，温差小，节能 20%以上，使用法兰型瑞典丝双功率不锈钢管镀铬电热管，适合不同温控使用。进口组件，使用年限长，挤塑板模头模具加热升降温速度快，温度，模具回水温度检测表，强制冷却功能。

　　挤塑板模头模具加热科洛德精机毛先生1 在工程实际中，应用为广泛的调节器控制规律为比例、积分、微分控制，简称PID控制，控制器问世至今已有近70年历史，它以其结构简单、性好、工作可靠、方便而成为工业控制的主要技术之。温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器来调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度，通常情况下动力传输中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱。能有节约能源运行费用低，导热油加热为液相闭路循环，出油温度和回油温度相差20-30度，也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率很高，与蒸汽锅炉相比，节能50%左右。冷却：热压结束后需要使用模温机对模具进行冷却，降温成型，碳纤维材料成型后，打开模具取出产品